赵克勇，于海东，付祥龙

（中国石油集团济柴动力总厂，山东 济南 250306）

机械制造业是我国的经济基础型行业，随着近年来科技的不断发展，我国的机械制造工艺在不断的提升和完善，经过其创新型的机械制造工艺和精密加工技术发展有效的实现了我国机械制造行业的进步，同时创造了巨大的经济价值。对于我国目前的机械制造企业而言，将传统的机械制造工艺进行淘汰与升级是有效实现机械制造企业经济效益提升的基础，因此，企业要跟上时代发展的步伐，在企业内部加大新型机械制造工艺以及精密加工技术的引用，有效促进企业发展。

1 现代机械制造工艺与精密加工技术的重要意义

近年来，我国的经济和科技不断进步，越来越多的新型机械制造工艺和精密加工技术被应用到机械制造生产中，体现出了非常强的先进性，也让我国的机械制造业有了充分的发展，让生产中的各项设备和技术不断升级与完善。也就是说，经济和科技的发展有效地推进了我国机械制造业的发展进程。当前越来越多的机械制造企业加强了对机械制造工艺和精密加工技术的认识，不断地将新型工艺融入机械制造生产中，有效地提升了机械制造企业的生产效率，增强了产品的质量，有效地实现了我国机械制造企业的进一步发展。另外，工业的进步也让我国对工业生产技术有了新的要求，因此在实际的生产中，应当对新型机械制造工艺与精密加工技术优化和完善，为机械制造企业进步与发展创造更好的条件，进而推进我国经济的进步。

2 现代机械制造工艺和精密加工技术的特点

机械制造工艺与精密加工技术是我国机械制造业发展的基础，随着科技的不断进步，我国的科学技术水平有了显著的提升，机械制造企业中的机械制造工艺和精密加工技术也有了更大的发展空间，逐步成为我国当前的机械制造行业主要应用技术。在以往的机械产品生产时，大多采用人工生产的模式，人工生产不仅不能有效地保障生产质量，同时生产的效率也不高，再加上生产产品的结构比较复杂时，也存在巨大的安全隐患，对机械行业的进步与发展存在严重阻碍。而在当前的机械制造业中，传统的机械制造工艺已经不能满足当前的发展需求，很多的企业也都将以往的人为操作模式改善成了现代的机械化设备操作，形成了完整的流水线，有效地改善了以往落后的生产模式中产品质量不足以及生产效率低的现象，充分发挥了机械制造业的优势，有效地提升了产品的质量与效率，稳固推进了机械制造业的进步与发展。另外，机械制造业中应用的机械化操作技术，能够实现自动筛选功能，将产品生产中的一些质量存在隐患的产品自动过滤出去，有效地提升产品质量，保障了产品生产的效率，也极大地提升了企业的经济效益。

3 现代制造工艺及精密加工技术的应用

3.1 现代机械制造工艺

第一，电阻焊工艺。电阻焊工艺主要是将需要被焊接的零件放在两电级之间，利用两个电极之间的焊接电流对需要被进行焊接的零件产生电阻热，从而实现零件的加热，让需要被焊接的零件呈现塑性状态，并且在零件的表面形成足够多的共同晶粒，最后再对零件进行焊接的处理。在现代机械制造工艺中，应用电阻焊工艺时操作非常的简便，而且加热的速度很快，成本也比较低。在我国的机械制造工艺生产中，由于其机械化程度高、生产效率高被广泛的应用。但是，在利用电阻焊工艺时还要注意工艺设备的定期维修与检查，减少设备维修需要的资金。第二，气体保护焊接。气体保护焊接工艺是当前机械制造工艺中应用最多的技术类型，气体保护焊接在进行零件的制造生产时出现的残渣非常少，而且对线路的连接非常快，也因此受到了非常多的机械制造工人广泛好评。另外，气体保护焊接对焊接工艺以及设备工具都有非常高的要求，也因此造成了机械制造工艺生产时需要投入更多的资金。气体保护焊接工艺在实际的焊接过程中，通常是采用二氧化碳作为焊接的介质，有效地对电弧状态进行维护。第三，埋弧焊接工艺。通常来说，埋弧焊接工艺主要是利用专业焊剂促进电弧燃起，从而形成对零件的焊接。在利用埋弧焊接工艺时，操作方式有自动和半自动两种，由于利用半自动方式时会涉及金属丝的传递，而金属丝传递需要完全依靠人工来操作，因此，利用半自动工艺的操作范围比较小，不是经常被应用。埋弧焊接工艺具有焊点充分、牢固、污染小等优点，有效地实现了机械制造工艺的环保性能。

3.2 精密加工技术

第一，精密研磨技术。精密研磨技术在机械制造业中被普遍应用在电力组件的优化与升级中。随着我国当前科学技术的不断发展，精密研磨技术也有了明显的优化，有效地实现了机械制造业中的精密加工技术应用，同时也体现出了不可替代的功能。第二，微机械技术。微机械技术的操作非常简便，而且分辨率高、灵敏性高，在目前我国的机械制造行业被普遍应用，微机械技术应用过程中能够有效的保障生产产品的质量，促进生产产品质量与产品生产标准之间的贴合。第三，纳米技术。纳米技术是我国近几年来才被应用到机械制造业中的先进技术，是一种新型的技术，纳米技术中涵盖了非常多的专业知识，也包含了比较多的专业技能。随着纳米技术在精密加工中的应用，当前的纳米技术已经更加完善和专业，在纳米技术的支持下，我国已经实现了在硅质材料上刻字。

3.3 绿色制造策略

当前人们的环保意识越来越强，让我国的机械制造与精密加工技术中也融入了更多的绿色制造技术，通过绿色制造技术有效地实现了我国资源的节约，减少了对环境的污染，同时实现了机械制造与精密加工技术的可持续发展。通常情况下，机械制造主要体现在机械产品的生产过程中，同时，随着绿色技术的完善，当前的绿色技术也在机械产品的包装、运输、使用中被广泛应用，有效地实现了机械制造产业的能源最大化，降低了对环境的破坏。利用绿色制造技术在生产过程中主要是有效的调整机械产品的生产过程，减少生产中的尾气排放，对生产设备进行改造与升级，实现生产过程的绿色化、环保化。绿色产品设计主要是指在进行产品设计时，应用先进的绿色化理念，实现我国资源的可持续发展体现产品的绿色化设计需求。绿色包装技术就是改善机械产品的包装，对包装设计和包装材料进行完善，降低包装材料对环境的污染。当前环保已经成为了我国各行各业的发展指标，而绿色化技术也被人们广泛接受和应用。

3.4 信息化策略

当前信息技术不断发展，机械制造业也逐渐向信息化方向发展，以往的传统机械设备生产效率非常低，面对一些复杂问题时不能进行有效的处理，造成了生产模式的局限性。利用信息技术就可以有效地实现机械制造技术的复杂问题解决，有效的保障了机械产品的生产效率与质量，同时还大大降低了生产的成本。在我国目前的机械制造业发展以及经济形势下，将信息化技术应用在机械制造以及精密加工技术中是对我国科学技术进步与机械制造业发展的认可。

3.5 智能化策略

智能化技术就是采用智能化的策略将机械制造与精密加工中的生产过程利用计算机模拟的方式进行产品的生产与制作。智能化技术是我国科技高速发展的产物，在产品生产之前，相关的工作人员可以利用智能化技术对产品生产过程进行模拟，通过模拟能够有效地了解产品生产中可能出现的问题，针对出现的这些问题进行解决方案的制定，在实际的生产时就可以有效地对这些问题进行预防，减少生产中的材料和成本浪费，同时，也让机械制造业中的机械制造技术应用取得更大的发展。

4 结语

总而言之，经济的进步为我国的机械制造业发展奠定了良好基础，同时也提升了我国机械制造业中制造技术与精密加工技术的完善，是我国企业经济进步以及人们生活水平提升的基础。作为机械制造企业的管理人员，要加强对机械制造工艺以及精密加工技术应用的认识，在企业内部引入新型工艺技术，让工艺技术有效推进生产效率，增强产品质量，促进企业的发展，同时也为我国的工业生产完善提供支持。