徐丽君

（观音堂煤业有限公司，河南 三门峡 472000）

煤矿产业应当积极将国家所推出的节能环保法律法规和自身的发展互相结合，将高耗能高污染的产业发展模式转变为绿色环保可持续发展的产业发展模式。现代化技术在井下煤矿掘进过程中的大范围应用，提高了机电设备的使用效率、减少了无效成本的投入，提高了煤炭开采质量，也强化了相关单位在节能减排等维持绿色生态环境方面的建设力度。所以，企业方面可以积极引进井下节能设备，提高开采效率的同时也关注环保。

一、煤矿井下掘进机电设备的使用现状

作为煤矿开采的井下掘进机电设备来讲，合理使用与维护，可以最大化延长设备的使用寿命，提高在设备运行过程中的井下作业工作效率和开采煤矿质量。一直以来，井下掘进机电设备充当着煤矿开采的核心设备，它一直被各大企业广泛普及与运用，在提升煤矿生产效率的同时，同样伴随而来一些现实问题。设备所受到外界因素制约影响越来越大，比如掘进机电设备由于煤炭企业管理模式问题和机电设备操作不当导致无法正常使用。为了满足经济发展对煤炭能源的需求，我国颁布了一系列相关举措[2]。与此同时，为了保证煤炭开采质量和产量的相对稳定，煤矿企业内部政策以及管理体制也在不断调整。总的来讲。煤炭企业内部管理模式、操作、井下掘进机电设备的使用状况都与企业发展息息相关。然而，由于诸多实际因素制约，未能较好地落实相关政策的实行、管理方案以及技术优化方案的实施。煤炭企业的技术管理的有效性无法保证，大量技术管理无法得到有效提升与突破，最终煤炭行业发展也受到了阻碍。站在井下掘进机选择标准来考虑，企业偏向于选择功率比较低的设备，从而导致了工作效率的低下，而对于机电设备技术性能本身来说，中外设备技术差距明显，技术优化改良势在必行。

二、井下掘进机设备的选择标准

（一）节能变压器

当前，就各矿井变压器应用现状而言，S7型变压器是很多矿井主要应用的变压器，该变压器已属于一种早期生产的变压器，较落后，在实际工作时不仅会发出较大噪音，形成噪音污染，而且会耗费大量电能，浪费电能。目前，随着我国变压器节能技术的飞速发展，生产出很多新型节能变压器，这些变压器在功能、能耗方面都比S7型变压器优良很多。如常见的S15系列变压器，消耗的电能就相对较少，且噪音小，它主要是用全新非晶合金材料制成的[1-2]。图1为常见的S系列变压器中S7型、S11型、S13型、S14型、S15型具体空载损耗情况与负载损耗情况，通过对比，可清楚地了解到它们的各种损耗情况。因此，在实际生产中，各矿井应依据自身实际情况，合理地更新淘汰旧式变压器，选用新型变压器。

（二）输送控制系统

就各矿井传输装置而言，当前很多矿井都是依据煤矿流动方向来布设矿井传输装置的，导致矿井掘进机电设备连续工作，从而该传输装置运行模式会耗费大量电能，造成严重的电能损耗。对此，可通过在原输送设备上装设高度感应系统，借助该装置来自动检测感应煤炭运输情况，依据具体煤炭量来确定运行与否，这样可科学、合理地解决输送装置一直连续运行问题，显著降低输送装置耗费的电能。

（三）采用合理的供电电压

用电功率一定时，电压和设备电流大多呈反比，即电压越大，用电器电流越小，这样用电器所产生的热能损耗也会随之减少。这也意味着降低设备功率，提高电压，可以在一定程度上减少电能损耗，通过这样的方式也可以达到节能的目的。目前较为正规的煤矿开采企业已将供电电压提升到了660V和1140V，许多煤矿开采企业在条件允许的情况下是可以将电压上调的，一般可以上调至1140V，甚至有的企业在特定的条件下还可以采用3300V的供电电压，电压越高，电能损耗越少。因为煤炭开采大多为井下作业，所以使用机电设备需要使用较长的输电线路，可是线路过长会带来大量的电能损耗，压低输送速度，长期使用这样的高能耗方式会造成资源的浪费。所以构建移动变电站，缩短输电线路是最为有效的解决办法，通过这样的方式可以有效降低能耗，充分发挥资源作用，提高作业效率。

三、井下掘进机电设备全方位管理的节能措施

（一）定期安全维护

对于机电设备的日常维护是保持设备的使用效率，减少机械磨损程度，减低其事故发生频率的重要措施。井下掘进机电设备的运行环境相较于其他的施工项目而言，其设备的工作环境大部分处于地下，空气中的粉尘含量较大，尤其是长期处于湿度较大的环境中，会对加深设备部件的锈蚀、蠕变程度，缩短其使用寿命。在此基础之上，对于设备进行定期的维护是降低因使用不当、环境因素等造成的设备故障可能性的必要措施。设备的检修需要由专业的技术人员进行，保证定期检修的效率，加强安全隐患的排查力度，从而实现检修效果达到预期值。由于井下掘进机电设备的变电器、电压器等设备属于精密的机电仪器，因此在设备维护的过程中要注意将安全要素放在执行工作的首位[5]。一些特定的设备一定要在确保断电的情况下，再展开检修工作，兼顾维修工作的安全性与高效性。对机电设备的定期清理工作是维护工作的核心内容之一，在进行清洁工作时，由于部分设备的管线设置比较复杂，因此，需要技术人员按照清理标准执行清洁步骤。在设备的部件、轴承添加润滑油和机油时，注意用量符合相关标准。

（二）提高矿井掘进机电设备功率因数

矿井掘进机电设备实际运行效率的高低受功率因数的影响较严重。据相关部门研究显示，在国内各矿井中，有将近2/3的矿井实际供电功率因数偏低，这样在实际供电作业中，必然会产生大量的无用功率[5]。供电质量的低劣大幅增加了矿井电能损耗。对此，企业可通过给矿井掘进机电设备装设一种就地补偿装置，这样可显著提高矿井供电功率因数，使机电设备损耗变小，以实现矿井机电设备的节能降耗。

结束语

矿井掘进机电设备属于矿井的主要耗能设备，要想使其实现节能降耗，一方面在选用掘进机电设备时，应优先选用节能效果好、工作性能优良的机电设备，另一方面应严格按设备操作规程作业，并做好设备的日常维护保养工作。只有这样才能使矿井掘进机电设备更节能，进而显著降低矿井生产成本，更好地促进煤矿企业的长期健康可持续发展。