左 洋，谢玉萍，马 宁，陈 怡，王 哲，祁俊峰

（1.北京卫星制造厂，北京 100094；2.国家蛋白质中心，北京 102206）

0 引言

随着航天器载荷轻量化需求的不断加大，航天器结构在满足一定强度和尺寸稳定性的前提下，通过应用不同的航天材料，尽量减轻质量。为适应新材料和轻量化结构的需求，一方面，采用轻质高强的有色金属材料和复合材料，如镁合金、钛合金、碳纤维复合材料等；另一方面，采用轻质结构，如泡沫夹层结构、蜂窝夹层结构、整体壁板结构、桁架结构等。发泡胶因密度小、质量轻、比强度高等优势，适应新材料和轻量化结构的需求，广泛应用到航天器用结构材料中[1-2]。

发泡胶属于胶粘剂的一种，但是必须在模具里加热才能成型，加热时像海绵，能够在较宽的温度范围内承受机械应力，在较苛刻的物理化学环境中使用的高性能高分子材料。一般能承受一定的外力作用，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下能保持其优良性能[3-4]。随着星、船等航天器研制任务的快速增长和航天器减重的迫切需求，高膨胀比发泡胶以密度小、质量轻、强度高、良好的稳定性等优势被应用，但视比重（发泡胶在标准体积中固化后的质量）一项制约着发泡胶的使用，现有检测条件不能满足视比重的测试要求，外协测试周期长并且产生大量费用。为了解决高膨胀比发泡胶视比重测试准确度和测试精度的难题，满足航天器减重要求，更好地适应复合材料的工艺成型过程要求，对现有的测试方法进行改进，是非常现实和必要的。……