冯志

（唐山钢铁股份有限公司微尔自动化公司，河北唐山，063000）

引言

半现代生产制造行业中，采用相应的数学模型、计算机控制系统及相应编制程序等进行了合理利用，实现预定变量的控制，协调整个轧制过程自动化操作的进程。设备其运行的稳定性直接关系着整个生产系统是否能够顺利的运行，同时也会影响产品的产量以及质量。随着工业自动化控制的不断推进，我国在钢铁行业中的生产设备也在不断的面向科学化，先进化的方向发展，使企业显著提高工厂与供应链的利润，是工业自动化控制技术发展得到了效果。

1 冷轧自动化过程控制的流程模拟

1.1 冷轧自动化过程控制的现状

冷轧是在室温状态下对钢材进行轧制加工的个工艺过程。冷轧薄板是以厚度在4毫米以下的热轧钢卷为原料，经过冷轧机组连续轧制至目标厚度的钢板，属于钢材中的高端产品。冷轧生产线也因其自动化程度高、技术密集、工艺链长、产品精细，而成为目前我国治金行业最先进的生产线。冷轧生产线的快速、连续、准确性和高度自动化对所配备的计算机控制系统在速度、精度、反应能力和稳定性方面提出很高要求[1]。冷轧生产线自动化控制系统，设计由一个分布式两级计算机网络组成，一级机( Level1)为设备控制计算机网络，也称为基础自动化;二级机( Level2)为过程控制计算机网络，也称为过程控制自动化。两级控制系统通过网络高速数据通道实现互通信。

1.2 冷轧自动化过程控制的软件结构

冷轧过程控制机的软件，以事件监视动作分配器核心，由其启动各个子系统模块，协调内存缓冲区、进程触发、进程间通信、数据流和外部设备之间的相互关系，控制轧机自动完成各种相应动作。由于二级控制机与一级控制机中所使用的数据格式不同，因此，当一级原始数据传送到二级机的内存缓冲区时，要进行工程单位转换。由二级机的监视器触发轧机进程的事件监控，然后由事件监控子系统监控一级控制信号，并向事件监视动作分配器传送事件被检测到的进程信息。事件监视动作分配器每接收到一个事件都会给应用程序送出执行相应动作的请求信息，应用程序响应并完成动作后，再将事件信息返回，如此“发送一等待一接收”序列的循环往复便建立起一个自动控制的动作链[2]。

1.3 冷轧自动化过程控制人员缺乏专业性

我国工业自动化控制技术为了更好更快的发展，冷轧自动化过程控制人员的聘用是必不可少的，由于冷轧自动化过程中数据计算的严谨性比较强，所以冷轧自动化过程控制流程中对软件专业控制人员的需要越来越重视，如果冷轧自动化过程中工作人员无法使用冷轧自动化软件结构来让常冷轧自动化过程控制流程得到优化[3]。目前，石油化工业企业中冷轧自动化过程控制人员专业培训方法还是处于阅读式管理方法，培训内容死板枯燥，所以我国工业自动化控制技术应该增加专业的冷轧自动化过程控制人员。并且激发冷轧自动化过程控制人员的工作兴趣和工作态度，增强冷轧自动化过程控制人员对项目责任感，使工业自动化控制技术得到良好的优化效果。

2 冷轧自动化过程控制的应用优化

2.1 冷轧自动化过程控制的规程计算

当冷轧制规程计算进程接受到信息指令后，它将获得入口处的钢卷号，并检出原料卷的原始数据，基于产成品技术数据和轧制工艺规范，针对弯辊数据、轧辊直径、轧机限制，模型参数和自学习因子等，进行轧制规程计算，保存规程计算结果，并向事件监视动作分配器发送完成息。冷轧制规程计算的数据组装成轧制过程控制参数，由预定进程根据所接收的信息，对冷轧机和钢卷的各项技术质量指标进行预先设定。预先设定检索当前冷轧数据、冷轧机限制和模型参数。根据标志来判断是否在穿带。在钢卷进人轧机后，当数据收集进程接到事件监视动作分配器发出的开始信息后，将完成对穿带和最小最大中间稳态速度轧制期间的测量数据进行采样、分析和保存。为了得到功率、轧制力和前滑的校正因子，需对收集到的带钢厚度、宽度、速度、张力、轧制力等数据、利用数学模型重新进行计算，找出测量数据和计算理论数据的偏差。每当一卷钢轧制完成时，事件监视动作分配器就发出信息激活自学习因子。确认钢卷，提提取数据、报的轧制规范数据、测量数据和所使用的学习校正因子。通过对上述各类数据的处理[4]。

2.2 冷轧自动化过程控制中软件流程的优化

（1）确立冷轧自动化过程的目标，冷轧自动化过程控制中软件流程的优化工作应围绕明确的冷轧自动化过程的目标展开，明确冷轧自动化过程控制中软件流程的目标是对高效适宜的冷轧自动化过程控制中软件流程体系进行优化，来提升我国工业自动化控制技术的快速发展。

（2）提升冷轧自动化过程控制中软件流程的资源保障，冷轧自动化过程控制中软件流程保证了冷轧自动化过程里对其装置流程和测量数据等方面的优化支持。企业中冷轧自动化过程控制中软件流程的工作计划安排，是我国工业自动化控制技术快速提升的重要性因素[5]。

（3）建立冷轧自动化过程控制中软件流程的组织机构，冷轧自动化过程控制中软件流程的优化是一项综合性工作，成立专门的冷轧自动化过程模拟系统的组织机构，明确各岗位职责，来完善和改进我国工业自动化控制技术的高速发展。

2.3 优化冷轧自动化过程控制人员的专业能力

轧自动化过程控制人员对于冷轧自动化过程的使用能力还是有待完善和提高，应该在上岗之前进行专业的、有效的培训学习，这对于控制人员的安全性与专业性都有非常重要的意义，而控制人员的专业能力直接提高冷轧自动化过程的优化效果，而冷轧自动化过程的优化效果，直接影响到企业的业绩与客户的体验，因此优化控制人员的专业能力是企业必须重视和提高警惕的一项专业训练。而我国对于冷轧自动化过程的使用也有安全标准，这种标准随着我国的发展一定会越来越高，而冷轧自动化过程的使用与优化也会随着地域性的不同而有不同要求，这就需要冷轧自动化过程控制人员极高的专业性，来完成对冷轧自动化过程的监测与检修[6]。随着社会的变革，冷轧自动化过程的使用要求发生巨大的变化，而这种冷轧自动化过程的变化，正需要冷轧自动化过程控制人员通过不断地自我提升与自我学习，来完成对于工作的责任感与巨大使命。

3 结束语

当前的社会是一个技术及科技爆炸式发展的社会，在冷轧自动化的过程控制完善的同时，企业对经济效益的重视达到了前所未有的地步，对冷轧自动化过程的需求也逐年提高，未来社会将是一个高科技、高质量的社会，人们对此抱着美好的憧憬的同时，政府对冷轧自动化的过程控制的研究也十分关心。我国工业自动化控制技术在社会经济方面的贡献将是未来城市建设的重中之重，它是发展现代经济的基础，展望未来，希望我们可以赋予岁月以文明。

[1]周海阳.浅析冷轧自动化的过程控制模拟及优化[J].新网, 2014-08-14:31-32.

[2]伦书宇.如何看浅析冷轧自动化的过程控制的优化管理分析[J].赤峰学院学报(人文科学版), 2015, (10): 51-52.

[3]关逾.浅析冷轧自动化的过程控制优化的管理分析与防范[J].大连民族大学学报, 2015, (5): 10-11.

[4]沈珂.浅析冷轧自动化的过程控制[J].中国报, 2014: 24-25.

[5]馆晓玲.基于浅析冷轧自动化的过程控制的优化管理分析与防范研究[J].大连海事学报, 2016, (5): 6-8.

[6]段玉.浅析冷轧自动化的过程控制优化管理分析的治理方案[J].中南民族大学学报, 2014, (5): 17-18.