因改造引起的机组跳机拒动故障的原因分析
2018-12-21候录江郭旭东
候录江,任 刚,李 勇, 徐 桅,郭旭东
(1.河北易县抽水蓄能有限公司,河北 保定 074200;2.河北张河湾蓄能发电有限责任公司,河北 石家庄 050300)
0 引言
某蓄能电厂的每台机组配备了1套ALSTOM公司的P320 C8075 PLC用于对机组的监视与控制,并配置了1套后备PLC(C8035),用其作为主用PLC的后备,其所有采集信号全部是独立于主用PLC之外的专用电缆硬接点信号,其开出也是通过独立于主用PLC之外的硬布线回路来实现其控制功能,用来保证当主用PLC无法正常控制机组时,后备PLC接管机组的控制权,并能够在机组故障的情况下发出跳机命令,使机组达到停机稳态,从而提高了对机组的可控、能控、在控的能力。
1 故障现象
2016年3月2日,调速器机械管路出现了大量漏油,调速器油罐油位降到500 mm以下,主用PLC未发出应该发出的调速器油罐油位低低跳机信号U01_MG10_CL101_Trip,而是导致备用PLC因其他故障(调速器油罐压力过低)而跳机,可见主用PLC出现跳机的拒动,致使故障范围扩大,为机组的安全运行带来了极大的隐患。
2 调速器油罐油位改造
调速器油罐油位跳机逻辑处于主用PLC内,改造优化前调速器油罐油位跳机逻辑如图1所示,即采用4~20 mA模拟量,通过PLC程序处理,当油位U01_MG10_CL101_AI01<708 mm,且延时 3 s后动作出口跳机。

图1 改造优化前调速器油位跳机逻辑简图
但是由于该传感器安装环境不太理想,振动较大、环境潮湿、电磁干扰强、传输距离较远等不利因素,再加上传感器安装运行已超10年,偶尔出现传感器测量的油位信号发生较大范围的漂移,甚至突变,最近一次是2015年6月11日由于传感器在机组发电运行中突变到0 mm,长达8 s,导致油罐油位低低U01_MG10_CL101_Trip出口跳机。……
