夏学志 沈阳工学院

1 PLC的多种液体混合控制系统的组成情况

实际上，PLC的多种液体混合控制系统的组成相对复杂，包括生产现场控制柜与搅拌电机与位置检测装置、报警装置等等，控制室里面包含上位计算机，主要作用在于收发显示液体混合生产线的信号，同时还能够实时记录与存储控制现场的运行状态，生产线现场之所以有液体混合生产线控制柜主要是因为能够在控制柜上卖弄进行自由操作，不仅可以选择手动操作还可以选择自动操作，这样有助于工作的完成速度。另外，电机位置的传感器通常都安装在生产线上，主要是受到现场控制柜的控制。PLC的多种液体混合控制系统包括四个电磁阀，还有两个定时器，具有三个液面高度，电磁阀主要是控制液体，彼此之间相互协调工作，定时器会在指定的时间将混合液体排出，通过控制进行生产工作[1]。

2 PLC的多种液体混合控制系统硬件设计情况

众所周知，西门子就是采用了PLC的多种液体混合控制系统，这种控制系统采用的是欠薪的编程控制器，能够进行自动化工作程序中，具有紧凑的结构，能够用最低的成本获得想要的结果，在工作过程中也非常可靠，在编程方面更加便利，能够抵御外界的一些干扰因素，能够通过编程出执行机构需要的信号，最大程度上满足系统的根本需求。同时，PLC的多种液体混合控制系统可以是多种通信协议，例如：PPI点到点协议，PPI电缆能够将PC机与PLC接口更还的连接在一起，PLC收到信号时通过电缆从液体传感器中传达过来，通过外部端口的分配，能够更加精准的对PLC的多种液体混合控制系统设计，并且做出全面的解析，确保程序设计的准确性与合理性、安全性与可靠性，并且操作起来非常方便，还有一定的安全操作指向与安全措施，避免由于失误引发的不必要麻烦，同时还能够最大程度上满足PLC各项技术的需要，这也能够充分说明端口的分配有着一定的重要性，这对于PLC的多种液体混合控制系统工作也有着极大的好处[2]。

3 PLC的多种液体混合控制系统软件设计情况

PLC的多种液体混合控制系统设计软件也在不断的运行着，能够抵御一些功能进行编程，主要是为了帮助用户尽快的完成软件任务，用胡子啊应用过程中对其进行修改与编程，PLC的多种液体混合控制系统不想过去传统的控制系统那样复杂多样，故障率相对较低，系统相对来说更加简单，更易于操作，同时能够不断提升生产工作的效率。还能够直接采用有关于PLC的工作形式，进行参数的实时监控。随着科技的迅速发展，计算机技术也被广泛应用于多个领域中，PLC的多种液体混合控制系统的应用也越来越广泛，不仅在使用上非常方便，并且性能还相对较好，更加易于维护[3]。

4 PLC的多种液体混合控制系统上位机设计情况

上位机软件中有一种非常方便可靠的软件称之为组态王，这种组态软件的研发也是有着一定的源头，这是由于计算机控制技术与自动化技术控制理论相融合在一起而引出的全新思路，能够更加说明自动化技术越来越完善。并且还要在现场进行数据的采集与处理，还要对显示的数据进行分析，逐渐提升生产工作的效率与质量，实现自动化管理与工作。使用PLC的多种液体混合控制系统能够更加证明当前技术的提升与完善，更好的适应计算机技术的变化。针对于PLC的多种液体混合控制系统上位机系统设计情况作出充分的分析，对于生产工作也有着一定的好处，不仅提升工作的效率，还能够实现自动化生产工作，由此可见PLC的多种液体混合控制系统值得被广泛应用于各个行业中，为更多行业发挥在那提供一定的帮助。

5 结束语

从文章总体来看，多种液体混合控制系统这种工序在多个行业中必不可少，在生产过程中也非常重要，正常情况下，传统的控制程序的可靠性相对较差，自动化程度需要做进一步提升，而PLC多种液体混合控制系统采用全新的设计方式，使得控制系统更加方便简单，逐渐提升一体混合生产线的自动化水平，提升整体的生产效率，能够在短时间内完成生产工作。随着科技的迅速发展，计算机技术也被广泛应用于多个领域中，PLC的多种液体混合控制系统的应用也越来越广泛，不仅在使用上非常方便，并且性能还相对较好，更加易于维护，是多个行业中必不可缺少的一种有效的控制系统，对相关部门也有着极大的帮助，值得被广为流传，也更应当被人们重视。

[1]崔兴龙.基于PLC的多种液体混合控制系统设计[J].电子技术与软件工程,2018,01(07):135-136.

[2]张天一,张廷武,张天乐. PLC-200在多种液体混合控制系统中的应用[J].技术与市场,2015,02(01):1-2

[3]辛春霞.MCGS组态软件的多种液体混合控制系统设计[J].河南科技,2011,03(20):52.