机械加工技术中数控加工的有效应用

2018-12-21周玮峰重庆市忠县职业教育中心

数码世界 2018年5期

周玮峰重庆市忠县职业教育中心

在机械加工中对数控加工技术的有效应用，实现了对加工效率以及准确程度的有效促进。而为了推动我国工业生产行业更好的发展，必须投入更多的时间和精力对数控加工技术进行研究与推广，这也成为了目前各企业竞争的主要内容。

1.数控加工技术概述

数控技术主要是以传统的机械加工技术作为基础，结合数字控制技术，有效提升机械加工所呈现的质量，并结合现代计算机技术、通信技术以及传统机械制造技术等开展机械加工活动。与传统的机械加工技术相比，具备良好的精准程度和较高的效率，而且还具有柔性自动化的优质特征，我国目前对于数控技术利用的过程中主要是先将程序编制好，随后通过对程序的控制实现设备操控，通常是利用计算机实现控制。数控加工技术能够让工艺参数的调整更为简便，所以在换批加工以及新产品研制等工作当中能够呈现出非常好的便捷性。此外，利用普通的机床很难完成对一些复杂零件及其曲面形状的加工，对数控加工技术应用之后可以实现高质量生产。数控加工技术利用到了模块化的标准工具，在换刀以及安装等方面都实现了对大量时间的节约，并能够大幅度提升工具标准化程度以及施工管理水平。

2.数控加工在机械加工技术中的应用

2.1 工业生产

通常情况下，工业生产环境较为恶劣，倘若采用人工操作和控制的方式，非常可能会给工作人员的身体健康和人身安全带来威胁。例如金属冶炼、矿物开采以及化学药剂生产等工业生产过程，都具有较大的污染性和危险性。为了安全生产的实现，对工业机器人的使用显得尤为重要，其中融合了大量数控系统。还有些工业生产过程中，流水线作业劳动强度比较大，单纯的利用人工加工的方式不但会导致员工过度疲劳，还将会在很大程度上降低生产质量，而将数控技术融入到生产流水线当中，可以实现生产效率的大幅度提升。

在工业生产活动当中对数控技术的应用，主要是为了替代工作人员完成一些仅凭人工很难完成的任务，并实现对工作人员所处劳动环境的改善，更好的保护人们的生命财产安全。数控技术有着精度较高的特征，从而提升生产效率，并对企业生产成本形成有效控制。数控技术主要是对计算机系统的利用而完成各种操作，在工作人员将程序输入之后，检测系统将直接把其中的错误信息发送到计算机。随后，报警系统将发出警告，同时控制数控加工系统暂停相关的操作。

2.2 机床设备

机床属于机械加工过程所应用最重要的操作设备，对其控制能力的强化是提升机械加工效率的关键。目前，在机床加工操作当中对于数控技术的利用较为广泛，在确保加工过程规范性和准确性的同时，提升了加工速度，对刀具、冷却泵以及主轴等的位置进行合理配置，并将具体信息向计算机控制系统当中输入，让计算机利用数控命令实现对机床操作的控制，提高零部件生产效率和质量。

2.3 汽车制造

我国是汽车生产和消费大国，随着人们生活条件的改善，居民购买汽车量逐年上升。而若想实现汽车产品整体质量的提升，首先需要重视对各种零部件的生产。而数控技术的进步与优化，给汽车零部件制造过程形成了良好的促进作用，让原本繁杂的零部件制作过程显得更简单。而数控技术在完成对加工流程简化的同时，也提高了零部件加工质量，对汽车产品机械性能的提升具有非常重要的作用。

数控技术还能够与各项加工技术之间实现有效融合，将高速加工中心与数控技术相互结合，从而对加工范围以及加工功能进行不断拓展。数控加工技术可以更好的推动机械产品的更新换代，为企业经济效益的获得，以及市场的拓展形成了助力。在汽车产品生产线当中利用数控技术，有效突破了传统陈旧的生产理念，更好的实现了多批量、多品种的生产，让企业在营销模式方面呈现出更好的多样化特征。

2.4 煤矿开采

煤矿开采工作难度较大，而且工作环境恶劣，为了有效提升开采效率，同时保障工作人员的生命安全，需要对更为先进的开采设备加以研究和应用。将数控技术应用在采煤设备当中，能够加快采煤机切割速度，从而增加采煤量。此外，数控技术的应用可以推动煤矿开采在机械化方面的建设，有效控制人工采矿过程的危险性，使安全事故出现几率大幅度下降。