机械设计节能基本原理的分析与应用

2018-12-21王洪波

数码世界 2018年5期

王洪波

1 机械设计节能的基本原理

对于机械设计节能的基本原理来说，首先要对机械设计中各个环节的结构形式进行优化，通过优化使机械产品在使用的过程中能够不断降低对能源的损耗，从而达到节能的标准以及要求。同时开展节能设计也能使机械设备中的各个部位的零件之间的配合能够发挥到最大化，可以针对机械设备在使用过程中的摩擦损耗采取相应的降低措施，从而不断增加设备的安全使用时间，使设备在使用过程中能够达到一个较为理想的状态。在机械设计优化的过程中可以采用相应的机械制图软件，通过公式进行计算，将节能指标准确的计算出来，从而更好的促进工作人员对设备的情况进行了解。通过准确的计算以及对设计工艺的局部优化，将大部分能量都转入到机械设备运行阶段，从而更好的调整机械设备运行过程中的各个部件之间的受力形式，使受力形式更加科学。

2 机械设计节能浪费因素

2.1 缺乏相应的节能技术理念

在现阶段的机设计械制造行业中应用传统的机械设计方法已经不能满足我国时代的发展需求，因此将节能设计引入到其中就具有了重要的意义。但是现如今，在机械节能设计中，仍有一些能源浪费的现象出现，针对机械设计节能浪费的因素来说，首先就是设计人员缺乏相应的节能技术理念。设计人员的节能思想较为传统，虽然在机械设计过程中，设计人员对于设备的承载能力以及运动速度的重视程度不断提升，从而不断提升机械设备的承载能力以及运动速度。但是由于我国设计技术相对较为落后，对于节能性设计的标准还不够，因此便导致机械设备在投入使用的过程中消耗大量的能源。

2.2 设计人员节能意识淡薄

设计人员的节能意识淡薄也是影响机械节能设计的一个重要因素。由于设计人员的节能意识相对较弱，导致在机械设计过程当中的设计理念较为传统，并没将节能理念融入其中。虽然在长期的机械设计当中，设计人员已经掌握了相应的设计经验，但是对于能源消耗这一问题还没有根本上解决。

2.3 设计水平不满足工程需求

设计水平较低也是影响机械节能设计的一个重要因素。我国机械节能设计水平相对较低，并且仍然停留在理论层面，并没有将真正的技能设计理念应用到实际操作当中，长此以往，便会出现实际设计能力不足的现象，一些相应的节能设计理念虽然已经达到了先进的地步，但是实际的设计过程中，并没有将其进行相应的节能优化，从而为节能型机械设备的制造任务带来难度。

3 机械设计节能的应用

3.1 使用环保发动机和环保材料

众所周知，传统的机械设计制造过程相对较为繁琐，并且操作起来较为复杂，同时还会消耗大量的人力物力。这不仅降低了机械设计制造行业的整体生产效率，同时还会使机械设计制造工业的资金造成严重的浪费，这也在一定程度上影响了机械制造业的可持续发展。因此针对此种现象，将节能理念应用到机械设计当中便具有了重要的意义。其中首先要注重机械设备中环保材料的使用，对于环保材料的选取十分严格，要确保所选的材料绿色无污染，并且可回收。将这些材料应用到环保发动机当中，对于提升发动机的运转速率起到了显著的效果，还可以提高机械设备的使用年限。同时还能更好的将燃料燃烧的热能转换为机械设备的动能，进而充分体现出节能减排的理念。

3.2 精确化控制电子系统

对于精确化控制电子系统来说，将电子控制芯片融入到机械设备当中，通过科学的程序编写，从而不断提升电子系统的控制效果。通过电子系统的引入，可以更好的控制机械设计当中的参数，从而确保机械产品能够在使用过程中达到相应的标准。智能控制系统设计完成后，能够更加及时、准确的检查机械设备运行时的输出功率，并且提交出相应的反馈结果供给对比。通过对比可以确定相应的参数是否达到固定的标准，从而不断实现理想的节能设计标准。