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改善发射筒赋旋层与缠绕层层间剪切力铺层工艺研究*

2018-12-21杨跃东赵晓刚杨书文赵海娥周群凯黄升波李永辉

弹箭与制导学报 2018年2期
关键词:复合材料

陈 锰,杨跃东,柳 林,赵晓刚,杨书文,赵海娥,周群凯,黄升波,李永辉

(西安现代控制技术研究所,西安 710065)

0 引言

发射筒是筒装导弹的重要组成部分,发射筒一般应具有防震、低摩擦、耐磨、耐烧蚀、耐冲刷和电磁屏蔽的能力[1-2]。目前,导弹武器系统的发射筒身管一般都采用玻璃纤维、碳纤维或者混杂纤维增强树脂基复合材料制备,例如我国的红箭-8、红箭-9、某型防空导弹、超高速动能导弹等导弹武器系统[3-5]。

在××型导弹项目中,导弹出筒时需具备一定转速和初速,若无赋旋层,赋旋刀直接绕着玻璃纤维/环氧树脂旋转,导弹受到反作用力较大,会造成导弹难以达到预定转速和初速,并且可能造成发射筒前冲,严重情况下会危及人身安全。因此,研究者设想在发射筒内部铺设一层可以对导弹产生较小作用力的赋旋层,经过前期工艺摸索,选定了棉布/酚醛树脂复合材料(cotton cloth reinforced phenolic resin composite,CRPC)作为赋旋层材料。在初期采用CRPC制备赋旋层时,出现了图1所示的内壁起皱现象,严重影响发射筒外观和性能,极有可能造成导弹出筒不畅,不能按照预设轨道正常飞行。

图1 发射筒赋旋层内壁

文中研究通过设计棉布缠绕工装,解决CRFP手工铺设过程棉布难以均匀铺展造成的内壁褶皱现象,同时对工艺改善前后的发射筒层间剪切强度进行研究。

1 试验

1.1 原材料

酚醛树脂为西安西电电工材料厂生产。耐高温环氧树脂体系使用E51环氧树脂,70酸酐,N-N′二甲基苄胺按照一定比例配比而成,其中E51为南通星辰合成材料厂生产,70酸酐为天津晶东化学复合材料公司生产,N-N′二甲基苄胺为上海三爱思试剂有限公司生产。……

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