张健

（湘潭电机股份有限公司，湖南 湘潭 411101）

脉冲MIG焊接（Pulsed Metal Inert Gas Welding）是目前应用较广的一种焊接系统，能够适用于多种焊接场合，焊接效率高、质量好、自动化程度高，应用前景广阔。近年来随着焊接生产的自动化、智能化要求的不断提高，在质量控制方面也提出了更高的要求，本文主要围绕脉冲MIG焊接工艺与质量控制系统的应用展开具体分析。

1 脉冲MIG焊接工艺原理与特点

脉冲MIG焊是基于传统MIG焊的基础上发展起来的，主要是利用脉冲电流控制熔滴过渡，实现良好的焊接过程。

与传统MIG焊工艺相比，脉冲MIG焊使用变动的电流、电压进行焊接工作，其优势可归纳如下。

（1）脉冲MIG焊可在较大范围内选择焊接点电流，平均焊接电流可为十几安培，也可为几百安培，均可保证稳定喷射过渡。

（2）脉冲MIG焊可实现对熔滴过渡、熔池尺寸的有效控制，如此有利于全位置焊接。

（3）脉冲MIG焊可对脉冲参数进行调节，在保证电弧稳定的基础上，减小平均电流与对母材的热输入量，接头性能良好。

（4）脉冲MIG焊接过程中，脉冲峰值、基值呈现为周期性变化，实现对熔池的搅动，减少气孔，保证焊接接头成分均匀，焊缝质量良好。

总之，脉冲MIG焊基本可适用于所有材料，可较好实现薄板焊接、全位置焊接、热敏感材料焊接等，市场前景广阔。

2 脉冲MIG焊接工艺关键点与质量控制

2.1 脉冲MIG焊接工艺关键点

2.1.1 电流波形选择

脉冲MIG焊接过程中，为保证焊接质量达标，应根据实际焊接材料、焊丝直径、送丝速度等参数，对电流脉冲波形进行合理选择，如下图1所示即为脉冲MIG焊电流波形图。……