柳 林，王 威，孙启亮，刘红召，曹耀华

(1.中国地质科学院 郑州矿产综合利用研究所，河南 郑州 450006； 2.国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心，河南 郑州 450006； 3.河南省黄金资源综合利用重点实验室，河南 郑州 450006； 4.国土资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室，河南 郑州 450006)

金冶炼过程中产出大量固体废渣，每生产1 t黄金就会产生2.5～3.5万t冶炼渣[1-2]。高温氯化焙烧[3]可以使金冶炼渣中的金、银、铜等有价金属形成相应金属氯化物，挥发进入烟尘[4-6]，再通过后续喷淋塔喷淋等方式将部分金属氯化物溶解到喷淋液中，之后可从喷淋液中回收金、银、铜[7-8]。目前，从酸性溶液体系中回收金、银等有价金属的方法主要有溶剂萃取法[9-11]、沉淀法[12]、直接还原法[13]、活性炭吸附法、金属置换法[14]等。溶剂萃取法主要以二丁基卡必醇为萃取剂，其水溶性较小(0.3%)，萃取率高，但该萃取剂价格较贵，生产成本高。沉淀法主要以硫化沉淀为主，由于溶液酸性较强，试剂消耗量大，反应过程中也会产生大量硫化氢气体。活性炭在酸性溶液中对金、银的吸附性能效果不佳。前期探索试验过程中，采用石灰中和法回收淋洗液中有价金属，因为溶液呈酸性，且成分复杂，伴随石灰加入会产生大量沉渣，且有价金属回收率不高。为此，试验研究了采用铁粉置换法从该淋洗液中回收金、银、铜有价金属，并确定最佳工艺条件。

1 试验原料与设备

淋洗液：试验所用酸性淋洗液为金冶炼渣在高温氯化焙烧过程中，有价金属挥发进入后续湿式收尘系统，在喷淋塔内经清水喷淋、喷淋液再循环富集有价金属后的溶液。……