白建恭

1 背景介绍

公司2015年建设污泥协同处置系统，同年6月投产运行，处理量3～5t/h。根据污泥进厂情况，系统全年运行约2 500h，年处置污泥约10 000t，处置流程为：污泥运输车将污泥卸入污泥仓（污泥仓容积75m3），通过仓底液压推杆将污泥搅拌、推送至双螺旋输送机，经过液压固体泵泵入污泥枪，最后雾化喷入分解炉，进行高温焚烧（800～1 000℃），如图1所示。在运行过程中出现了污泥车倾倒过程中污泥喷溅，车间除臭管道负压不够，污泥喷枪使用方法繁琐、维修不便，清理除杂器费时费力等一系列问题，严重影响了污泥系统的正常运行。

2 问题描述

（1）该污泥处置系统使用运输车倒卸方式进料，在卸污泥过程中，因污泥水分多（污泥处置系统要求含水量80%）、落差大，导致污泥四处喷溅，严重影响环境卫生，给清理工作带来很大困难。

（2）污泥除臭系统原设计为新装风机，管道连接到污泥车间及污泥仓，使用中发现该风机风量不足，除臭管道口处负压不够，车间臭味不能有效去除。

（3）原设计污泥喷枪为电动推杆式，外带冷却风及雾化压缩空气。在使用过程中发现，雾化压缩空气完全可代替冷却风对喷头进行冷却。另外，电动推杆装置使用不方便，达不到设计要求。

图1 污泥处置工艺

（4）清理除杂器篦子时需要放水冲洗，每次打开除杂器后，管道内积存的污泥都会随之流出（约100kg），必须用容器接收，容易造成二次污染。

3 解决措施

针对上述问题，我公司采取了以下解决措施：

（1）在污泥仓盖网格板处……