王忠民

（大同煤矿集团有限责任公司同家梁矿业公司，山西大同 037000）

0 引言

在井下煤炭的开采过程中，采煤机的作用尤为重要，因此，对井下作业而言，其可靠性与安全性影响极其深远。对于采煤机而言，其外牵引损坏形式主要为行走齿轮的轮齿断裂，若轮齿出现非正常断裂，那么不仅会影响设备正常运行，而且还会因地质条件的不断加剧，从而致使损坏程度更加严重。因此，对行走齿轮的断裂与磨损问题的研究势在必行。本文基于对大量行走齿轮轮齿断裂状况的分析，并结合有关文献，对产生轮齿断裂因素进行分析，最后在此基础上提出了相应的改善与优化措施[1]。

1 行走齿轮损坏现象

对于采煤机而言，行走齿轮不仅是其外牵引的执行元件，还是其众多零部件中最易损坏的一种，因其传动多为开式，故而其工况条件极为恶劣。通常行走齿轮与销排啮合的传动方式为非共扼啮合，通过改变啮合角度实现对牵引力和压力角的改变。因井下坡度的不同，故而常会致使工作中的行走齿轮随着采煤机的变化而出现中心距的改变，从而导致其销排节距出现偏移或是磨损等状况，进而造成销排与行走齿轮的啮合条件加剧，最终出现齿根断裂、齿侧剥落以及齿面磨损严重等问题[2]。

2 行走齿轮损坏原因分析

基于同种工况下不同行走齿轮与非同种工况下同种行走齿轮的对比，对行走齿轮轮齿断裂问题进行分析。

2.1 行走齿轮形状和工艺的影响

据跟踪调查发现，在同种工况下，因不同行走齿轮的不同寿命，从而致使其齿根与齿长在过渡圆角偏小时常会出现断裂的状况。……