秦世群

(中石化河南油田分公司采油一厂)

油田注水开发后期，油井层间矛盾逐渐突出，为解决层间差异大、合采层间干扰的问题，通常采用分层采油工艺。目前国内主要依靠分抽混出泵［1］实现分采，河南油田分公司2006～2015年应用分抽混出泵分采127井次，有效90井次，有效率70．9%，累计增产原油128 171 t。然而，受分抽混出泵桥式双泵结构限制，下泵深度小于1 500 m且无法实现动态调配分采;另外该技术属于泵封一体分采管柱，机械坐封后管柱弯曲增大管杆偏磨，平均检泵周期仅310 d。为扩大分层采油工艺的应用范围，加深下泵深度，延长检泵周期，实现配产可调，研发了可调式限流分采工艺。

一、可调式限流分采工艺技术原理

1．工艺管柱结构

该管柱由常规抽油泵、限流分采器、密封插管、可取式封隔器、密封延伸筒、筛管、油管锚和导锥组成(见图1)。可取式封隔器连接密封延伸筒独立下井，密封插管、限流分采器、筛管、抽油泵及导锥随生产管柱下井。

2．工艺技术原理

首先将封隔器(下接密封延伸筒)下入油井高、低能层之间坐封，然后再将连接有若干限流分采器和密封插管的完井管柱插入密封延伸筒内，密封插管在密封延伸筒内形成内密封，与封隔器外密封一起实现高、低能油层的封隔。高能层通过限流分采器控制产液量，与低能层产液混合后，经常规管式泵举升到地面，需要调整高能层配产时，可上提下放管柱，改变高能层限流分采器个数，调节高能层产液量，实现动态可调限流分采。……