刘文杰 郑卫卫

平顶山天安煤业股份有限公司 河南平顶山 467012

胶带输送机以其运输能力强、抗张强度大、带体柔软、寿命长以及经济性好等优点被广泛运用到煤矿生产中。但由于井下条件差、空间狭小管理等多因素的影响导致胶带输送机胶带故障频发，严重影响煤矿生产。为此，对胶带输送机胶带常见故障加以分析，解决生产实际的问题，提高胶带输送机运行效率。

1 故障原因分析

1.1 胶带打滑原因分析

胶带打滑在胶带输送机运行中比较常见，当胶带打滑时需及时处理，否则容易引起火灾事故。

胶带打滑主要原因：

（1）胶带输送机长时间持续性作业胶带已松弛，使得胶带与滚筒出现分离，不能紧密连接，胶带张紧力不够；

（2）驱动滚筒摩擦力过小，使其不能抵消滚筒与胶带之间的摩擦力；

（3）胶带上的负载超出了胶带承受能力，致使输送机转筒停止运作或者空转，从而造成胶带不转。

1.2 断带故障原因分析

虽然断带故障在煤矿生产中不经常发生，而一旦发生断带，不仅会严重影响生产效率，而且可能会引发安全事故。

胶带断带主要原因：

（1）胶带输送机胶带质量不达标；

（2）胶带输送机胶带接头质量不达标，无法达到运转要求；

（3）岗位职责落实不严，胶带输送机管理上存在着岗位职责落实不到位的情况，使得胶带输送机带病运行或出现隐患时不能及时处理，从而造成断带事故[1]。

1.3 跑偏故障原因分析

胶带输送机运转中胶带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为胶带跑偏。胶带跑偏在胶带输送机故障中属于常见故障，胶带长时间跑偏不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂事故。

胶带跑偏主要原因：

（1）驱动滚筒和导向滚筒的轴线不平行，引起输送带两侧张力不同。

（2）托辊支架与输送机纵向中心线不垂直，胶带输送机运动时产生侧向力，胶带会偏向一侧；

（3）胶带接头横断面长短不一致，胶带输送机运行时出现受力不均，向胶带长的一侧偏移；

（4）受巷道影响使托辊支架倾斜不在同一水平面上，使胶带偏离中心线产生偏移。

2 处理方法

针对胶带输送机胶带打滑、断带、跑偏等常见故障分别采取以下处理措施：

2.1 打滑故障维护措施

（1）加强胶带松紧情况的巡查，发现胶带过松及时涨紧胶带增加胶带张紧力；

（2）加强驱动滚筒表面胶皮情况检查，如胶皮磨损超标或胶皮异常，应及时对滚筒进行重新包胶处理或更换驱动滚筒，增加驱动滚筒表面摩擦力；

（3）控制胶带的载重量，当胶带输送机不运作时，胶带上面禁止放置物料；

2.2 断带故障维护措施

（1）加强胶带质量的验收工作，在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签，保证胶带质量达标；

（2）严格按操作规程施工胶带接头，并加强胶带接头的巡查工作发现胶带接头破损应及时维护或更换；

（3）建立、健全胶带输送机岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、接头验收检查制度以及设备检修保养制度等管理制度；严格按各项制度对胶带输送机进行操作、管理和检修。

2.3 跑偏故障维护措施

（1）调整驱动滚筒改变滚筒的位置，胶带如果向滚筒右侧跑偏，就需将右侧轴承座向前移动，胶带如果向滚筒左侧跑偏，左侧轴承座就应该向前移动，将左侧轴承座向后移动或者右侧轴承座向后移动；并调整张紧装置。张紧装置是将胶带能够始终保持具有足够张紧力的装置；

（2）调整承载托辊组，皮带偏向到哪一侧，托辊组的那一侧就朝着皮带前进方向进行前移，或者向另一侧后移；

（3）严格控制接头，保证皮带横断面长短一致；

（4）对胶带输送机运输巷道及时修复，并调整胶带输送机起伏、机架平行度。

3 结语

综上所述，胶带输送机作为煤矿运输的主要设备，在未来运用中会更加广泛，胶带输送机的正确使用、保养、维护对胶带输送机正常运转极其重要，通过对胶带输送机的故障描述，能够正确预防、判断、维护、积累各种经验教训，避免出现胶带输送机事故，为煤矿安全生产具有重要意义。