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填砂路基压实施工技术在高速公路施工中的应用分析

2018-12-06赵和义

商品与质量 2018年42期
关键词:砂石压路机碾压

赵和义

朔州路桥建设有限责任公司 山西朔州 036002

1 高速公路施工的影响因素

1.1 压实效果的影响

在高速公路中,路基是重要的组成部分,影响着实际使用效果。如今,人们对工程质量的要求逐渐提升,对路基的施工技术也提出了新的要求。对于路基的施工质量而言,软土路基的施工技术是重要的影响因素。其中,将粗砂水进行填充之后,应该嵌入紧密,这样才能达到相关检测的要求,但是,细沙很难满足相关的质量要求,若细砂代替了中粗砂进行路基填充,在冲水之后,会与淤泥混合在一起,进而形成新的泥沙混合物,即使压实,在表面上来看,看似压实,但是,事实上不能通过检测,还会进行返工。

1.2 高速公路施工的影响

对路基的压实度进行判断时,最大干密度是重要的检查标准。如果在含水量一样的条件下,若压实度比较小,就会减低压实度,不能满足相关要求,进而影响施工质量,无法达标,施工路基在强度、稳定性方面也会受到影响。若干密度比较大,往往应该多次压实,满足压实度的要求,保证工程质量,但是,工程设备就会受到严重的磨损,不能保证工程的周期。

1.3 压实效果的影响

在路基填砂的作业中,若砂石含泥量过多,会直接影响施工质量,根据相关的施工要求,对于砂石的含量,主要包括:黏土含量、粉土含量等,应该将其控制在5%之下。在施工的过程中,要采用有效的方法,控制砂石的含泥量,不能超过合理的范围。

1.4 砂的含水量的影响

在碾压路基的过程中,经过多次振动的影响,被压实的材料颗粒就会由静止状态处于运动状态,颗粒间的位置也会发生诸多的变化,进而填充相应的空隙;在材料中,会减少空气含量,提升密实度等。可见,砂石含的水量直接影响着材料的压实度,在表层,如果出现松散、干燥的现象,在砂土的静压之下,就会出现薄层气体,具有一定的屏蔽作用。一旦施工技术、配套不够合理,就会使路基压无法达到相关标准,不仅如此,还应该考虑砂石的含水变化等[1]。

2 高速公路路基填砂施工技术控制

2.1 填砂路基压实

在含水充足的条件下,要由振动压路机进行分层碾压,在该施工工艺的应用下,应该在洒水之后,振动压路机,开展分层碾压操作,不过,也可以在雨后进行路基压实工作。在碾压时,压路机应用选择大于18t前后驱动的振动压路机,将松铺的最大厚度维持在40cm,将快慢的碾压速度进行有机结合,一般先慢后快,通过强振进行振动碾压。对于压路机的碾压速度,应该控制在4km/h之内。在直线路段进行碾压时,应该从两边之间向中间,若是小半径曲线路段,在碾压的时候,应该从内向外操作,由纵向进行碾压,将纵向重叠控制在20cm,保证均匀碾压,不能存在漏洞、死角。控制碾压次数,要超过6遍,碾压一遍,就可以布满相应的作业面。对于水坠碾压法,这种压实技术经常应用在水源丰富的桥头以及通道中。在推送填料的时候,由推土机进行短距离、纵向调配,在填筑路段,开展摊铺填料,由推土机摊铺填料,将填铺厚度控制在30cm之下。在此基础上,在摊铺均匀的路基进行围堰,根据纵横坡的大小,科学分段,将长度控制在10m之上,宽度要超过5m。对于围堰的高度,应大于30cm,其宽度超过30cm。围堰进行合理设置之后,持续性灌水,稍微调大水流流速,砂基顶面的水头高度应超过20cm进行碾压。在振动压路机进行碾压的过程中,重叠单轮的一半宽度方式进行碾压,超过压路机1/3轮迹进行重叠碾压,碾压次数不少3次。若设备不能到达的位置,应该应用插入式振动器进行振动压实。在砂基顶面,当水充分渗透之后,要进行取样检测,对压实厚度进行严格检查,对固体体积率、压实度等进行检测。若压实度没有达标,应该重新碾压,一直到碾压合格为止。

2.2 填砂路堤洒水

(1)水源问题。在填砂路基施工中,洒水是重要的内容,一旦洒水不当,就会影响到路基的整体施工质量,若施工洒水的均匀性不好、不够彻底等,也会影响路基的施工质量。一般来说,由于洒水不彻底、不均匀,填砂的压实度也会较差,进而会发生物料车上料误车现象,影响了施工的顺利开展。在全填砂路基中,要进行喷洒很多水,所以,配套上水设备以及充足水源都要落实到位。根据施工计划,对原材料的含水量、合适度进行全面明确,在取土场中,可以提前洒水,洒水车要充足,确保洒水的及时性,在现场中,洒水要均匀,将砂料平整之后,通过分格的形式进行人工挡水,对砂石进行分隔。在每个格中,要保证洒水的均匀性、彻底性,防止过撒、漏撒的现象,进而提升填砂的施工质量。从施工实际情况出发,在每个施工段,要安排1-2洒水车,准备接管洒水,进而彻底解决洒水问题。

(2)洒水方法。对试验段进行检测时,洒水车完成洒水之后,在检查砂层的摊平性时,可以行走洒水、推平,也可以采用其他的方式处理洒水问题,在处理相关情况时,对于施工质量进行检测时,可以采用以下两种方式:

①在路基中间,应该大功率的潜水泵,以400m橡胶管进行连接,将胶管的一端与水塘连接,每间隔20m,要连接一个三通,将防水带与三通连接起来,在不同的路段,应该逐次洒水,并且,振压2次,静碾压1次,在砂层上,可以直接洒水、碾压,保证沙层的含水量。

②洒水车要装满水,在路基旁边停靠,采用人工洒水方式,一遍边撒水,一边压实,逐层推进,由于洒水速度比较慢,因此,要准备较多的洒水车,消耗的机械费用比较多。

综上所述,对于填砂路基技术,还具有很大的发展空间。在填砂路基中,应该对公路附近的资源进行充分应用,全面控制路基施工质量,并且,节约资源,实现高速公路的经济效益。

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