现代高新技术在乳制品加工中的应用分析

2018-12-06邱松图

商品与质量 2018年42期

邱松图

深圳市计量质量检测研究院广东深圳 518131

随着社会经济迅速发展，现代高新技术已经获得了显著的成效，且逐步应用在各个领域内。本文主要研究分析现代高新技术在乳制品加工中的应用，分别从生物技术在乳制品加工中的应用、膜分离技术在乳制品加工中的应用、超高压技术在乳制品加工中的应用、微胶囊技术在乳制品加工中的应用展开分析阐述，其目的是实现乳制品生产质量的提升，详细阐述如下。

1 生物技术在乳制品加工中的应用

（1）固化技术。在乳制品加工阶段，通过培养固化细胞，提升乳制品内的有益微生物存活率，进而制造出酸奶乳制品。促使乳制品细菌繁殖，可在保障乳制品质量的同时，生产出专门的益生菌，且延长乳制品的使用周期。固化技术通过应用化学或物理手段，在特定空间区域内，通过提升微生物细胞浓度，定位酶、游离生物，能够反复应用微生物活性。目前，一般将固化技术应用在脂肪酶、乳糖水解酶等酶类微生物中[1]。（2）生物荧光技术。生物荧光技术又可划分为ATP生物荧光技术、细菌生物荧光技术。乳制品加工阶段，通过应用ATP生物荧光技术，能够检测出乳制品内的细菌数量，以此判断乳制品原料质量，严格落实乳制品健康标准。通过应用细菌生物荧光技术，可将乳制品内的细菌数量推算出来。借助细菌生物荧光技术，可将样品内的大肠杆菌浓度检测出来。ATP荧光技术可在ATP分子能量基础上，实现酶的检测，一旦检测出酶。则会产生相应的荧光，以此检测样品内的微生物数量[2]。当前，生物荧光技术主要应用在微生物检测中，乳制品加工内，应用荧光技术，可实现细菌数量、病菌性质的检测，全面保障乳制品质量，切实维护食品安全。

2 膜分离技术在乳制品加工中的应用

膜分离技术属于近几年才兴起的一种分离技术，是现代的高新技术之一。膜分离技术本身属于一种高效率、环保、节能、易于操作的新型技术，能够将分离、精制等技术融为一体，目前膜分离技术广泛应用在医学、饮食等领域。膜分离技术借助膜的选择性，配备不同的物料，实现分离、浓缩、纯化等流程，开展超滤、微滤、反渗透等。

在乳制品加工制作阶段，膜分离技术主要是实现微生物的过滤，在蛋白质浓缩与乳清纯化中，膜分离技术也得到了广泛应用。在乳制品加工阶段，应用超滤技术，可实现乳制品成分的划分，实现蛋白质纯化，加大乳糖、乳酸的回收利用。应用反渗透技术，可将乳制品内的菌体与乳糖去除。

3 超高压技术在乳制品加工中的应用

超高压技术主要是将液体与气体内的压力增加到100MPa及其以上，在保障食品原本味道的同时，实现食品内部灭菌。超高压技术起源于20世纪90年代，最初是对物料施加100MPa的压力，促使物料在常温与低温条件下，将压力转换为不同的能量因子，并在物料内出现相互传递，以此保障灭菌效果与质量[3]。超高压技术在乳制品加工内的应用，可保障乳制品蛋白质、糖类比例，维护食品营养价值，以此保障食品安全。

在乳制品加工过程中，应用超高压技术，能够保持乳制品的营养价值，传统热处理灭菌方式会影响乳制品蛋白质与纤维素含量，难以保障乳制品的味道与营养。应用超高压技术，可实现灭菌效果，凸显乳制品的风味，保障乳制品的营养价值。王戬,李延辉[4]研究中，对某一牛奶开展300MPa超高压处理，持续处理30min，之后检测乳制品质量。经过对比，发现经处理后，牛奶内的细菌数量明显减少。且牛奶内的乳清蛋白含量减少了8.0%，体积减少了5.0%。考虑主要是因为高压导致蛋白变性，使得其中的蛋白凝固，进而增加了其中的干酪产量。

4 微胶囊技术在乳制品加工中的应用

微胶囊技术指的是，就某一目的物芯、内相借助高分子天然（合成）化合物。使用连续薄膜将其完全覆盖起来，这类操作方式不会影响包裹物质的性能，逐步借助某些外部刺激，通过缓解目的物，促使其功能再次被呈现出现，借助囊壁，实现屏蔽作用，以此实现芯材保护[5]。

微胶囊技术在乳制品加工内的应用，可实现营养物质的保护，最大程度降低乳制品内营养成分的流失，以此实现物质保险。微胶囊技术主要应用在乳制品质量控制中，特别是在某些物质内需要添加营养物质时，部分营养物质会影响乳制品口感，甚至产生一些特殊的气味，这会导致消费者反感，进而影响产品销售质量。借助微胶囊技术，可实现乳制品内添加剂的有效处理，最大程度消除产品影响，实现乳制品稳定性的增加，同时最大程度减少异味的产生，应用效果显著。