机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨

2018-12-06董鑫龙

商品与质量 2018年50期

董鑫龙

沈阳兴华航空电器有限责任公司辽宁沈阳 110144

随着机械加工零件的要求不断提高，加工工艺的改进也迫在眉睫。当加工工艺实际应用到正常的生产活动时，会有很多因素影响零件加工的精度。所以在实际的机械加工过程中需要分析整个过程中出现的一些可变性因素，进行全面的科学的分析，在此基础上找到相应的解决办法，进一步提高零件加工的精确度，改善加工工艺的精良程度。机械制造业作为支撑我国国民经济发展的支柱性产业之一，对国家总体的发展和进步做出了很大的贡献。然而我国虽然名为制造业大国，但却离实现制造业强国的目标仍任重道远。与欧美等发达国家相比，我国对于同类产品的加工制造精度都较低，这导致的一个直接结果就是很多高端机械设备只能依赖进口，即使自制成功，在使用寿命和可靠性上也大打折扣，这种状况亟需改变。现代的机械制造系统是一个非常复杂的系统，涉及到众多环节，而其中任一环节都会对最终产品的加工精度造成严重影响。为了使我国生产的机械产品在市场上具有较高的竞争力，我们必须对机加过程中的精度保障问题提升重视。

1 机械加工工艺概述

机械加工工艺，即：基于机械零件以及工件制造期间，采取有关的加工工艺方法更改毛坯，并进行加工，进一步对毛坯和零件间的吻合度进行加工。从实际工作角度来看，基于机械加工工艺实施期间，对加工的毛坯打磨以及零件加工精度的要求是非常苛刻的。通常情况下，需遵循“由粗到细”的基本加工流程。首先，对于粗加工来说，即打磨毛坯和零件的大体，然后确保加工出来的毛坯和零件大小的精准性。其次，对于精加工来说，需通过精细计算，将精准的毛坯和零件大小值求解出来，并进一步基于加工期间完成相应的精密制造，最后确保毛坯和零件的大小值得精准度。加工工作完成之后，有必要进行相应的检验工作，通过检验把误差超出一定范围的零件淘汰弃用，在得到全部精准的零部件之后再进行包装工作。从整体角度来看，机械加工工艺流程为整体加工当中非常关键的一部分，在确保其严谨性的条件下，才能够保证生产结果的成功率。通常而言，机械加工工艺流程即把毛坯改造成为合格的产品的一道工序，其中零件加工以及机械加工便是最为关键的环节。基于加工期间，需考虑环境影响因素，在受到环境因素影响之下，零件的精度将会受到很大程度的影响。此外，由于零件精度控制较为复杂，所以在加工过程中需严格按照相关规范标准加以执行，进一步确保零件加工的高精度。

2 机械加工工艺对零件加工精度的影响

2.1 零件加工精度的内在影响因素

就零部件加工而言，机械加工工艺的内在因素是影响零件加工精度的一个重要因素。首先，在机械加工系统之中，会存在几何精度误差，而几何精度误差将对于零件加工精度造成严重的影响。同时在对于机械加以安装的过程中，如果存在操作不规范的情况，也会使得零件加工的精度受到影响。在进行零件加工的过程中，内在因素往往会对零件加工的精度造成较大的影响，但是这些内在因素是由机械加工系统所决定的，所以很多时候难以消除。所以可见零件加工精度会受到机械加工工艺内在因素的影响，这些内在因素取决于机械加工系统本身，所以必须要从机械加工系统出发来对内在因素的影响加以避免。

2.2 零件加工精度的受力影响因素

在对于零件进行加工的过程中，机械加工工艺系统往往也会因为受力而产生变形，导致系统出现受力变形的因素有很多。而在机械加工工艺系统的实际运行过程之中，一旦出现受力变形，会对于整个系统的正常运行以及使用寿命造成严重的影响。导致系统出现这一问题的因素可以归结为两个方面，第一是系统的实际运行强度过大，如果在进行零件加工过程中系统的刀具以及夹具等需要承受过高强度的工作负荷，在使用一段时间之后就非常容易出现相对位置的改变或者是变形，最终对于零件加工的精度造成影响。第二是系统的各个部件都可能存在多方面受力的情况，在系统运行过程之中，其不仅仅需要承受系统对其所施加的力，同时还需要承受来自于加工零件对其施加的力，而且部件与部件之间还存在着摩擦，因此也会导致这些部件因为受力而变形最终影响零件加工的精度。

3 加强机械加工工艺水平的路径

3.1 配置高效的机械加工工艺的系统设备

在整个机械加工产业发展过程中，机械加工工艺系统质量高低非常关键。选择高质量、高规格的机械加工工艺系统是达到理想的工作状态的根本途径。我国机械加工系统设备的开发与投入有限，必然使机械加工系统设备在选择上不够富余。但是，为了零件加工精度，应落实两点，一是引进国外先进机械加工工艺系统设备；二是扩大研发机械加工工艺系统的力度。