郑祥盘，张 伟，唐晓腾

（1.闽江学院，福建福州 350108；2.福建省特种设备检验院，福建福州 350008）

0 引言

随着电梯行业的快速发展，电梯安全与质量问题也越来越受到重视。2013年6月30日颁布的《中华人民共和国特种特备安全法》于2014年1月1日起正式实施[1]。该法律的实施进一步规范电梯生产与安全监管，对电梯使用性能与安全节能指标提出更高要求，以确保人民生命财产安全。然而，在电梯给人们的生活带来极大便利同时，“使用投诉”、“电梯伤人”、“电梯溜梯”等事件也偶有发生。随着生活质量的日益提高，人们对电梯的安全性和可靠性提出更高要求，迫切需要有便携先进检测仪器设备对电梯运行的安全性以及故障进行诊断，降低电梯安全事故发生率，以提升电梯安全运行水平[2]。

制动装置的工作安全、可靠是保证曳引电梯安全运行的主要因素之一[3-4]。制动装置应具有电梯正常运行到站停止保持轿厢制动状态和电气故障时执行紧急制动实现轿厢停止的功能。制动装置的工作可靠性和准确性直接影响着电梯运行的安全可靠性和乘客乘运舒适感。传统对电梯制动的响应时间测试采用秒表计时，存在检测精度不高等问题。本文作者提出采用波形存储记录仪测试曳引式电梯制动装置的制动响应时间，实现对电梯制动器工作性能的实时监测。

1 测试方法

曳引式电梯制动器的性能包括：制动器温升、制动器起动电压和释放电压、制动器制动响应时间等。制动器响应时间关系到电梯的安全问题。国家标准GB/T24478-2009《电梯曳引机》规定：制动装置制动响应时间不大于0.5 s。可见，制动器响应时间这一性能的重要性。曳引式电梯制动装置的制动响应时间测试原理如图1所示[5]。

图1 制动响应时间测试原理图Fig.1 The principle diagram ofthe brake response time

该测试系统由转矩转速传感器测试曳引机施加给制动装置的制动力矩，由波形存储记录仪检测记录制动装置执行断电信号到力矩传感器达额定制动力矩信号的时间差[6]，即为曳引式电梯制动装置响应时间。

测试系统采用波形存储记录仪（型号：日置8860-50）测试曳引式电梯制动装置的制动响应时间，测试现场的仪器接线如图2所示。测试系统的力矩转速传感器输出转矩信号经力矩转速测量仪（型号：JN-338）后输出0～5 V模拟信号，对应所选力矩转速传感器（0～T）的测量量程，模拟量输出端子接到波形存储记录仪的CHl通道。曳引电梯制动装置的制动电压信号接到波形存储记录仪的CH2通道。线路连接完成后，对波形存储记录仪进行测试参数设置，然后调整合适的时间轴（横坐标）量程，选择电压轴（纵轴）单位，以方便将波形存储记录仪CHl通道所采集的电压换算为转矩。

图2 制动装置响应时间场测试图Fig.2 The diagram ofdata storage field

曳引主机达到额定运行转速时，此时曳引电梯制动装置施加制动，记录制动装置施加制动瞬间到制动力矩达到额定制动力矩的时间，即为该试验要测试的制动装置响应时间[7]。

仪器接线与波形存储记录仪参数设定后，按波形存储记录仪“star/stop”按钮开始检测记录测试制动装置的波形，然后曳引主机开机运行正常后由制动装置施加制动。因制动装置退到零转矩时也需要转换时间，为了能测出装置额定制动力矩变为0时的时间，施加制动达到装置额定制动力矩后立即撤消电流（即磁场）控制，待制动力矩信号回至初始值后再次按波形存储记录仪“star/stop”按钮停止波形记录，全程记录最后曳引电梯制动装置施加制动时其制动力矩从0到额定力矩然后回0的过程。

2 测试结果

测试波形如图3所示，从波形存储记录仪显示的波形可看出装置施加的转矩信号从0到最大值、从最大值回0的时间差。从图可以看出，制动装置施加制动时间约为0.22 s，而制动力矩从额定值回0的时间约为0.05 s，满足国家标准GB/T24478-2009《电梯曳引机》规定的制动响应时间不大于0.5 s的要求。

图3 制动装置响应时间波形图Fig.3 Time histories ofbraking response for MRB

从图3所示的波形很容易观察制动器的响应过程，由软件对波形进行回归分析，查出制动器断电到制动力矩达到额定制动力矩的时间，证实试验方法的可靠有效。

3 结语

应用波形存储记录仪对电梯制动装置响应时间监测分析，实现对电梯制动性能的实时监测，从而为电梯故障分析提供技术支持，提高检测效率和精度，为曳引机的质量检测提供可靠技术支撑，具有较好的性价比和实用价值。