续晋

（湖北省荆州市四机赛瓦石油钻采设备有限公司，湖北 荆州 434022）

随着时代的发展，我国软件设计水平逐渐提升并应用在各个领域。页岩稳定性综合模拟评价系统是石油钻井施工中一种常用的评价系统，在实际应用过程中能够测定流体与页岩之间的反应，还能够测量其中泥页岩的渗透率、膜效率以及离子扩散系数等。但是，该系统在实际应用的过程中，由于采用的方式不够科学，影响了最终的实际应用质量，因此需要对页岩稳定性综合模拟评价系统的实际应用情况展开监控。

1 页岩稳定性综合模拟评价系统的应用

页岩稳定性综合模拟评价系统在实际应用的过程中主要采用传感器及化学渗透的原理运行，利用页岩样品产生的水力压差及化学渗透展开工程评价。目前，页岩稳定性综合模拟评价系统在实际应用的过程中，采用的方式为键盘及显示器的操作方式，这种操作方式在实际操作的过程中不能详细记录页岩稳定性综合模拟评价系统中的历史数据，同时也不能直观地表示出页岩稳定性综合模拟评价系统的运行情况。为了解决这一问题，相关人员在页岩稳定性综合模拟评价系统的基础上设计了相应的监控软件，对页岩稳定性综合模拟评价系统中的各项数据参数展开监控，同时生成相应的数据报表。

另外，该监控软件系统还能实现人机互动，将控制人员的指令下达到页岩稳定性综合模拟评价系统控制中心，实现页岩稳定性综合模拟评价系统的远程控制，最终达到提升页岩稳定性综合模拟评价系统控制效率的目的。本文将重点研究页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件的设计方法。

2 系统监控软件的设计方式

2.1 人机交互界面监控软件的设计

在页岩稳定性综合模拟评价系统人机交互界面主要起到信息下达、信息传输以及信息执行等功能，其中主要包括人机交互的主界面、传感器标定界面、数据报表界面、报表曲线界面以及数据查询界面等内容。本文将对以上几个系统的监控软件设计方式展开研究。

2.1.1 主界面系统监控软件的设计

主界面是页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件中第一个面向用户的界面，为了保证用户在体验过程中具有较高的舒适性，必须保证主界面的设计整洁性，同时还要具备用户常用的软件菜单，其中主要包括传感器标定系统、数据报表以及数据查询、系统退出等，用户在操作过程中只要点击菜单就能完成界面切换。

在主界面模块监控软件划分的过程中，可以将其分为参数设置模块、温度设定模块、平流泵设定模块以及电动围压泵设定模块等。以上模块在实际应用的过程中能够将页岩稳定性综合模拟评价系统中的实时数据及时间显示出来，同时画出相应的机械结构示意图，保证对页岩稳定性综合模拟评价系统的实时监控。

在参数设置的过程中，由于页岩稳定性综合模拟评价系统中的运行参数较为复杂，因此参数设置中包含的内容较多，其中主要包括系统的实验编号、岩心直径、驱替液的浓度以及岩心长度等内容。

以上参数设置内容都是由软件操作人员填写，其中，温度设定模块中包括等容器温度的设定值、加热按钮和停止加热按钮，用来控制页岩稳定性综合模拟评价系统的温度。而平流泵设定模块在参数设定的过程中，主要包括压力上限、驱替压力等，主要用来控制岩心中的压力。

2.1.2 传感器标定界面监控软件的设计

该界面的主要功能就是将页岩稳定性综合模拟评价系统中的上游、下游传感器标定输入到相应的位置，其中主要包括气瓶压力传感器、围压传感器。

在此过程中将设定按钮恢复到初始值，用户在实际使用的过程中需要填写相应的文本信息，点击“确定”按钮完成传感器标定界面监控软件的设计。

2.1.3 数据报表界面监控软件的设计

数据报表包括的内容主要为泥岩渗透率参数、化学渗透率参数、水力压力传递以及化学渗透传递等。在此过程中，需要保证页岩稳定性综合模拟评价系统的运行参数与监控软件中的参数对应，只有这样，才能保证页岩稳定性综合模拟评价系统中数据报表界面监控软件的设计质量。

2.2 上机位通信监控软件的设计

在实际设计上机位通信监控软件的过程中，应该本着与下机位设计相互配套的原则，在此过程中可以利用MSCOM控制软件进行，同时将定时器安装在下机位的驱动源中。在上、下机位实际运行的过程中，如果上机位将数据信息传递给下机位，则系统利用RS232展开协议格式，完成之后下机位接收数据，接收完毕之后再将数据传递给上机位。在此过程中，MSCOM4主要应用在与平流泵的通信中，MSCOM1主要负责与计算机展开通信，这两个MSCOM中都安装了相应的定时器作为主要驱动源。以上两种通信在实际运行中的原理较为相似，其不同之处在于传输数据协议。对于计算机与控制板之间的通信来说，上机位中的代码首先判断MSCOM1缓冲区是否大于64.如果大于64，则需要提取缓冲区的内容，并将其进行传输[1]。

上机位中的通信代码需要接收下机位中的数据，然后再将数据发送出去；而在下机位中，能够展开数据信息发送的主要原因就是上机位中的FORMLOAD在运行的过程中已经发出了相应的数据，下机位在接收以上数据之后开始上传。在设计上机位平流泵的过程中，其设计原理与主板控制相似，选择的控制软件为MSCOM4，但是其缓冲区的评判标准为9，这是与上机位不同的地方。在完成数据上传的过程中，需要根据协议组织上的内容传输数据，再将其传输到MSCOM4的缓冲区中，最终完成页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件的通信设计。

2.3 系统数据库监控软件的设计

页岩稳定性综合模拟评价系统数据库监控软件设计中采用的控制软件为DATA，该种控制软件是一种有效的数据库控制软件，在实际应用过程中，DATA软件会与一个ACCESS数据库相连接。在ACCESS数据库中，采用MSFLEXGRID控制软件与其关联，在此基础上建立一个数据查询界面，为用户提供相应的数据咨询服务。用户在实际应用的过程中需要在数据库界面输入相关的数据信息，点击“查询”得到相应的数据查询内容。

例如，上机位在数据库中需要将数据传输到DATA控制软件中，再由DATA控制软件中的ACCESS展开格式转换，根据制定格式传输到页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件数据库中。用户在访问的过程中，主要通过MSFLEXGRID控制软件展开访问，在此过程中ACCESS将数据传输到控制软件中，控制软件将数据显示在页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件数据库的表格中，用户在表格中填入相应的关键字，即可完成查询。

由此可以看出，用户在使用页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件数据库的过程中，只需要掌握DATA控制软件及MSFLEXGRID控制软件的使用方式和相关属性就可以。这种设计方式能够大大降低页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件数据库的使用难度，同时还能够加快页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件的开发速度。因此，在研究页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件设计方式的过程中，需要从多个方面展开设计，只有这样，才能保证监控软件设计的全面性，对页岩稳定性综合模拟评价系统展开实时监控，最终达到提升页岩稳定性综合模拟评价系统应用质量的目的[2]。

3 结论

综上所述，随着人们对页岩稳定性综合模拟评价系统的关注程度越来越高，如何提升页岩稳定性综合模拟评价系统的应用质量，成为有关人员关注的重点内容。

本文通过研究页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件的设计方式发现，对其进行研究，能够有效提高页岩稳定性综合模拟评价系统应用的规范性，同时还能够保证页岩稳定性综合模拟评价系统应用的安全性。由此可以看出，研究页岩稳定性综合模拟评价系统监控软件的设计方式，能够为今后监控软件设计在页岩稳定性综合模拟评价系统中的发展奠定基础。