高晓晓， 江红霞

(生态纺织教育部重点实验室(江南大学)，江苏 无锡 214122)

3D打印技术应用于制造业具有周期短、成本低、材料利用率高、柔性高效等优势，被称为是第3次工业革命的推动者。20世纪80年代中后期，美国麻省理工学院发明了3D打印技术，1990年，美国Stratasys公司率先推出了基于熔融沉积成型(FDM)的3D打印机，我国对3D打印的研究工作开始于20世纪90年代初[1]。3D打印是以计算机三维设计模型为依据，将三维实体分为若干个二维平面，利用激光束、电子束等将材料层层累积黏结，最终叠加成型为三维实体[1]。3D打印技术虽然不能完全替代现有传统制造业，但其在个性化定制方面有着很大的优势，应用市场开发潜力巨大[1]。

3D打印的服饰产品有戒指、耳环、项链、眼镜、鞋等。早在2004年，设计师Philip Delamore采用3D打印制作了鞋子[2]；2010年，法国艺术家与荷兰时装设计师合作完成了一系列3D打印服装；2017年，阿迪达斯计划利用液态3D打印技术，批量生产了Futurecraft 4D运动鞋，实现限量的个人定制运动鞋的生产。虽然3D打印已能够打印某些服饰产品，但是和传统的纺织材料相比在力学性能上还有很大差距，尤其是拉伸强度，可通过将3D打印技术与传统纺织品结合来提高其拉伸强度[3]。

市场上的运动文胸主要通过对乳房施加压力控制乳房的晃动，按号型制作的文胸模杯造型固定，不同个体的女性乳房与模杯形态、容积的匹配程度不同，模杯压力分布情况也相应不同。目前，国内外关于3D打印技术在文胸模杯制作中的应用方面的研究较少。……