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从铟资源情况分析ITO靶材国产化方向

2018-11-19刘慧珍

中国市场 2018年34期
关键词:国产化

刘慧珍

【摘要】ITO靶材对面板显示行业意义重大,铟作为ITO靶材的原材料,铟矿资源的情况影响着ITO靶材行业的发展。本文从国内铟资源的情况进行了分析,并简要介绍国内ITO靶材行业发展的现状,最后对ITO靶材国产化的发展方向进行了讨论。

【关键词】铟 ITO 靶材 国产化

1铟矿资源分布概况

1.1铟的简介及用途

铟(Indium)是银白色略带淡蓝色的金属,熔点为156.60℃,沸点为2072℃,比重为7.13g/cm3,硬度低于铅金属,可塑性强,延展性和传导性良好。目前全球铟消耗量中的40%~50%以上是用于制备加工ITO(氧化铟锡)靶材,导电薄膜的氧化物有很多种类,通过研究发现n型半导体陶瓷氧化膜ITO具备了优良的导电性和可见光透光性,其中对可见光的透过率高达95%以上,对紫外线的吸收率达到85%以上,红外线的反射率达80%以上。此外,ITO薄膜具备较好的加工性,同时ITO膜层具备高硬度、耐磨、耐蚀性,所以在酸液中可容易蚀刻出微细的图形。因ITO薄膜出众的光学和电学等性能,所以被广泛应用于平板显示器(FPD)产业,其中包括液晶显示器(LCD)、高触摸屏(Touch Panel)、等离子管显示器(PDP)等产品,还有太阳能电池和功能性玻璃等产业。铟是电子、电信、光电产品不可或缺的关键原材料之一,70%的铟用于制造液晶显示产品。

1.2资源分布

中国是世界上铟锭主要生产地,此外全球还有秘鲁、美国、加拿大及俄罗斯等国生产。我国的铟分布在铅锌矿床和铜等多金属矿床中,保有储量为1.3万吨,分布15个省区,主要集中在云南、广西、内蒙古、青海、广东。中国铟矿资源丰富,具备发展ITO靶材行业的先天优势。

2 国内ITO靶材行业发展现状

2.1 ITO靶材制备工艺

ITO薄膜主要通过ITO靶材以真空溅射的形式成膜。靶材制作方式主要有:

粉末压制成型为靶材生产过程中最重要的环节,综合生产良品率、产能及生产成本等因素,目前使用较多的方式为冷等静压成型的压制方法。

2.2 ITO靶材厂家分类

根据ITO靶材厂家的基本情况,可将其分为三类:

(1)技术导向型:日矿、三井、三星康宁、北京冶科等。

(2)资源导向型:株冶、华锡、晶联、宁夏中色等。

(3)其他类型:光洋、东曹达(上海)、攀时、725所等。

进口厂家因生产技术先进,工厂地点突破资源限制,主要位于科技较为发达地区。国产厂家主要依托当地丰富资源发展起来,所占地点附近均有铟矿。许多进口厂家在国内如上海、昆山等地设厂是考虑到当地发达的技术水平、完善的配套產业及辐射较广的市场。部分国产厂家因其企业性质为政策导向型(如725、宁夏中色东方等)。光洋目前ITO靶材生产主要在台湾,但其在昆山有工厂,有生产资源;东曹达(上海)、攀时考虑为国产厂家提供前段生产技术支持,后段Bonding的业务模式。

2.3 国内ITO靶材行业现状

ITO靶材在面板制造中以价格昂贵、作用关键著称。有研究报告显示ITO靶材占触控屏生产成本近40%。发展国产ITO靶材行业有助于降低ITO靶材采购成本,提升下游显示行业产品附加值。

但在中国触控面板产业高速发展下,产业链存在巨大的隐忧。靶材作为产业上游最重要的关键原材料一直被美日韩所垄断,这已经严重制约了我国触控面板快速发展,也极大的影响了国内厂商的议价能力,国产化配套仍然不足。

国内铟矿主要分布在中西部地区,经济不发达,交通等基础设施落后,科研配套差。这些地区的部分人员观念落后,经济发展方式粗放,大量铟矿产资源被低价出口甚至走私至国外。发展国产ITO靶材行业有利于扩大国内铟矿需求,保护国内矿产资源。同时打破国外ITO靶材市场垄断,振兴民族产业

但国内靶材厂生产加工技术水平低,大尺寸、用于高端产品的ITO靶材制作能力缺乏。因经济、技术、思想观念等多方面的原因,国内丰富的铟矿资源一直未得到高效利用,国内生产ITO靶材的技术水平始终无实质性突破。

目前国内ITO靶材市场几乎被进口厂家垄断,国产厂家市场推广能力较差,对市场行情把握不足。此外,国内面板企业因产线设备、产能等原因测试机会少,且靶材厂家不能保证产品一次成功率,降低了面板厂的测试信心及意愿。

3 国产ITO靶材国产化思路

我国的ITO靶材的生产能力为100-150吨/年,但实际产量仅为20-30吨/年。并且因生产技术一直没有实现实质性突破,产品均以低端靶材为主,满足触控面板需求的几乎为零。

但我国ITO靶材生产企业一直在寻求突破,已有国内面板巨头与国产ITO靶材厂形成了双方国产化ITO靶材“合作协议”框架。上游ITO靶材生产商和下游ITO靶材消费商强强联手,中国高端ITO靶材制造可期。[1]

目前国内ITO靶材厂的发展方式主要为“两步走战略”。

第一步:“先富带后富”。

国产厂家因起步晚,后天不足,导致技术水平与国外进口厂家差距较大,目前主要以聘请外籍专家的形式进行研发,但生产体系不完善,靶材制成无有效管控,影响产品品质,进口靶材厂家与国产厂家合作,进口厂家提供技术支持、生产管理体系指导。

第二步:“师夷长技以自强”。

进口厂家指导国产厂家生产、品质管控,但并不是无限期的合作,合作范围也仅限于提供技术方面的协助,以避免进口厂家在面板厂靶材国产化过程中干预过多,同时避免国产厂家对进口厂家的过度依赖,早日实现自身技术实力的提高,达到真正意义上的国产化。

ITO靶材的国产化,将实现我国有色金属资源优势和触控面板产业优势的结合,将极大的完善我国触控面板的产业链。

参考文献

[1]杨扬.新型显示产业的ITO靶材市场探讨[J].新材料产业,2017(1):40-43.

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