徐金雷，傅洪军

(温州燃机发电有限公司，浙江 温州 325013)

1 电厂概况

某电厂#1燃机采用美国GE公司生产的MS9001E型燃机发电机，1998年4月投入商业运行，累计运行53 000多小时，总启动次数1 900余次。发电机由2个滑动轴承支持(#4轴承位于发电机传动端，#5轴承位于发电机集电端)，由主润滑油系统提供滑油，润滑油为Mobil DTE832。发电机运行期间进行过3次大修。2014年10月首次发现发电机补氢量增大，经多次排查无明显外部泄漏点；2015年8月，#1发电机漏氢量逐渐增大，在发电机润滑油回油扩容器中检测到氢气存在，同时在发电机机膛排油口有少量润滑油排出，且排出的油量有增大趋势。

2 原因分析

为查找和解决#1号发电机漏氢、漏油问题，技术人员对油氢系统、发电机端盖及油氢密封瓦进行了仔细检查，对轴颈、油氢密封瓦间隙进行复核。停机检查发现发电机转子轴承有数条拉伤痕迹，其中#4轴颈拉伤较为严重，拉伤区域总宽度约75 mm，最大伤痕宽度达到20 mm，深度0.20 mm左右，如图1所示。经过现场多次检查和分析，认为发电机漏氢主要由转子轴颈长时间的磨损造成。

图1 #4轴修复前拉伤情况

3 修复方案选择

类似情况的轴颈修复工艺主要有微弧焊接、热喷涂、激光熔覆等。经过分析认为3种修复工艺各有优缺点[1]，需要结合现场实际进行选择，比较结果见表1。

综合考虑3种工艺的优缺点，比较理想的轴颈修复工艺法是激光熔覆工艺。激光熔覆工艺利用高能量激光束，使熔覆材料和转子轴颈表面薄层同时熔化，在轴颈表面凝固形成冶金结合的激光熔覆层，经过精修处理后轴颈恢复至原尺寸。……