摘 要：干气密封是一种磨损量小、泄漏率低和使用寿命长的新型非接触式机械密封，正在逐步取代其他形式的机械密封，本文介绍了干气密封的结构、基本工作原理及干气密封的故障分析。

关键词： 干气密封；故障分析

在现代石油化工工业中，有很多易燃、易爆、有毒、有害的介质，一旦大量泄漏， 后果不堪设想。干气密封作为一种新型非接触型机械密封，其特点是低磨损、低泄漏和寿命长，所以其应用范围也较为广泛。

1 干气密封简介

1.1 密封结构

干气密封的结构与普通机械密封基本相同，也由动环（旋转环） 、静环、补偿机构、密封圈和轴套等组成。干气密封的动环的光洁度及平面度非常高，而且在其端面上加工一些特种槽，主要有圆弧槽、直线槽型和T 型槽型等[1] 。

1.2 干气密封基本原理

当设备旋转时密封气体被泵入到动环密封面所开的槽根部， 根部没有槽的地方为密封坝，由于密封坝的节流作用， 增加进入密封面的气体的压力，在该气体膜压力的作用下， 使得动、静环密封面脱离， 产时一个很小的缝隙。当气体压力、弹簧力形成的闭合力与气体膜压力达到平衡时。动静环密封面处便会形成一层非常稳定且厚度一般在3μm左右的气膜， 该气膜能够保证密封的正常运转。在稳定状态下， 作用在密封面的弹簧力和介质压力之和等于气体膜压力，气膜是在设计工作间隙内工作。当受到外力干扰时，使得动、静环密封面间隙逐渐降低， 气膜的厚度也在减小， 与此同时气膜的压力在增加， 使得密封端面间隙增大， 恢复到平衡状态。……