韩雪峰

摘 要：大体积砼施工裂缝控制措施，利用砼的松弛特性来控制砼贯穿性有害裂缝发生。

关键词：大体积砼；砼松弛特性；裂缝控制

1 引言

大同二电厂二期扩建2×600MW机组锅炉基础为柱下板式基础，基础底板面积3717m2，底板厚2.7m， 砼方量为10036m3，设计强度等级C30，砼需一次浇筑，不留施工缝，基础埋深为 -6.0m， 坐落在第Ⅱ层沙土上。

2 控制砼产生裂缝的几项措施

锅炉基础厚度为2.7m，砼方量為1万多方，属大体积砼施工。大体积砼施工主要是控制温度裂缝，砼温度裂缝分内约束裂缝和外约束裂缝，在施工中控制砼内外温差小于《规范》规定的25℃，防止由于内约束引起表面裂缝，同时主要控制砼缓慢降温和收缩，充分发挥砼的松弛特性，减小砼外约束应力，使其小于砼的抗拉强度，防止砼产生贯彻性的有害裂缝。

2.1 优化配比设计，降低砼内部温升

砼设计为C30，在征得设计院同意后用R60d代替R28d强度，降低水泥用量，同时，在砼中采用“双掺”技术，掺15%粉煤灰代替部分水泥，掺2%UNF-3B（山西黄河化工厂产）的高效减水剂，延长砼的缓凝时间（经实验室试配砼缓凝时间为5～7小时），满足砼浇筑时使用条件。锅炉基础C30砼配比（单方用量）水泥：348㎏、砂744㎏、石子1117㎏、粉煤灰92㎏、水180㎏、UNF-3B高效减水剂8.8㎏。

2.2 控制砼入模温度

锅炉基础砼浇筑在10月份初进行，当时气温较低，平均气温在12℃左右，根据热工计算，砼入模温度为21℃-24℃，为进一步降低砼入模温度，对进厂的水泥提前与生产厂家联系，建立水泥储存罐，降低水泥进厂温度。 因施工时所用水泥为散装水泥，其温度达60℃-90℃，根据计算，水泥温度每升高10℃，入模温度提高1℃，通过降低水泥温度，可使砼入模温度降低5℃-6℃，保证了较低的砼入模温度（Tλ在18℃-16℃）。……