于洋 杨昌奇

摘 要：硫磺装置在石油化工行业中的应用十分广泛，而随着人们对生意环境意识的不断提高，石油化工企业生产过程中，应当通过合理的措施降低硫磺回收装置尾气中SO2的浓度，从而避免尾气对大气造成严重污染，破坏生态环境。

关键词：硫磺装置；尾气；SO2；排放措施

生态环境的破坏对人们的生活造成了较为严重的影响，这也使国家对SO2的排放提出了更高的要求。石油化工企业在生产过程中会产生大量的SO2，而SO2的主要存在于硫磺装置尾气中。因此，石油化工企业应当加强对硫磺装置尾气中SO2浓度的分析，通过合理的措施，降低SO2的浓度，最大程度减少SO2的排放量，避免对生态环境造成破坏。

1 提升系统在运行过程中对硫的吸收率

1.1 提高反应炉内温度

燃烧反应炉内的反应需要吸收热量，在反应期间，提升温度，能够促进硫单质的生成，依据H2S和硫之间的转换温度可以发现，最好将燃烧反应炉内的温度控制在1100-1350℃。反应炉在运行期间如果处于低负荷运载，温度会下降，此时，可以适当进行燃料气补充，或者投放相应的酸性气体，通过该方式使炉内的温度能够得到进一步提高，从而确保H2S转换率始终都处于一个合理范围内。

1.2 降低冷凝器出口温度

从实际生产情况来看，如果冷凝器出口的温度过高，则将会增加液硫的气化量，这会增加硫的消耗量。由此可见，生产过程中，应当降低冷凝器的具体温度。通过大量的实践经验可以发现，应当将末端冷凝器温度控制在125-129℃。……