张保民

摘 要：建筑结构的耐久性、承载能力、建筑高度等几乎都由钢筋混凝土来决定，在可控制的成本下，提高建筑结构的整体性能就需要依靠提高钢筋混凝土的施工技术，来达到较好的施工效果。本文通过对工作经验的总结对钢筋施工技术的特点做了比较简要的分析和研究，并且提出观点。

关键词：建筑施工；钢筋施工技术

1 前言

目前，我国建筑施工企业施工质量良莠不齐，建设监管也很不到位，钢筋工程施工中普遍存在着或多或少的问题。虽然在隐蔽工程强制性验收和实体检测已经开始执行之后，钢筋施工质量有了明显的提高，但是在钢筋的加工、绑扎和检查验收过程中还是存在着许多值得注意的地方。

2 钢筋施工的工艺

2.1 钢筋的制作

在进行加工制作钢筋的时候，要用那个设计图来再次审查钢筋的加工表是否正确无误。在进行钢筋的施工时，如果钢筋需要进行替换的话，一定要充分掌握设计图以及钢筋的材料。

钢筋替换的简单步骤：（1）保证钢筋表面要清洁干净。如果钢筋表面上有泥土，油污等，在使用钢筋之前一定要清理干净。如果有浮锈，可以采用冷拉工藝进行去除锈。（2）可以利用机械或是采取人工的方式，对钢筋进行调直。在调直以后，钢筋即使有局部的弯曲、较小的波浪形状也是不行的。如果钢筋表面有伤痕，可以采取截除，但是钢筋的截面不能是减少（即钢筋“瘦身”）。（3）在对钢筋进行切断的时候，要根据钢筋型号，钢筋的直径、长度以及钢筋的数量，长短的搭配。先切断较长的，后切断较短的，这样可以尽最大限度的节约钢材。

2.2 绑扎钢筋和安装钢筋

在对钢筋进行绑扎前一定要再次核对一下图纸，检查所准备的材料是否与设计图纸完全符合。对成品钢筋的尺寸、接头也要仔细的核对。都检查确定无误之后才可以对钢筋进行绑扎。用20#的镀锌铁丝绑扎的钢筋直径为12mm以上的，而直径10mm以下的钢筋则用22#的镀锌铁丝来绑扎。钢筋的绑扎分为墙的钢筋网的绑扎、梁与板的钢筋绑扎。在对墙的钢筋进行绑扎的时候垂直度要用吊线来控制，并且对主筋的控制要严格。在剪力墙的上下两边三道水平的地方要进行满扎，其他地方可以采用梅花点式的方法进行绑扎。钢筋由于纵向受力，出现两层或是多层，这是应该用短钢筋铺垫其间，短钢筋直径为25mm。箍筋的接头要设置成交错的，并且要绑扎在架力筋上。箍筋的接头在下面就可以达到悬臂挑梁的效果。梁主筋的外角处和箍筋相交处要采用满扎，其他地方可以用梅花点的方式。 板的钢筋绑扎与基础绑扎是一样的，在双向板钢筋的交点处采用满绑的方式即可。在板、次梁以及主梁三者相交的地方，在上面的是板的钢筋，次梁的在中层，主梁的最下面，但圈梁和垫梁的除外。

2.3 接长钢筋

如果在设计中有所要求，要对钢筋进行接长的处理，施工人员可以采用机械接长，如采取筒管挤压的连接技术。如果是水平筋还可以采用对焊或是电弧焊的方式，如果是竖向筋还可以优先考虑电渣压力焊。

2.3.1 对焊

对于可焊性比较好的、焊接工艺参数的适应性比较广的钢筋，在焊接的时候，只要对焊缝的质量有所保证，在热影响区的拉弯时断裂就比较小。因此在进行焊接的时候只要掌握合适的顶锻就可以了。

2.3.2 电弧焊

钢筋的电弧焊有四种接头方式，分别为帮条焊、搭接焊、坡口焊还有熔槽。帮条焊主要适用于接驳一、二等级的钢筋。帮条焊最适合与主筋是同一直径的并且同一等级的钢筋制作。一、二以及三等级的钢筋的焊接适用搭接焊。坡口焊对接方式可以分为坡口平焊对接方式和坡口立焊对接方式。

2.3.3 竖向钢筋的电渣压力焊

电渣压力焊简单来说就是将钢筋溶化后再焊接，溶化钢筋则利用电流在流通渣池的时候产生的电阻热，然后在对钢筋施加压力使其焊接。在采用电渣压力焊的方式实施焊接的时候，遵循“安装焊接钢筋——安装引弧铁丝球——缠绕石棉绳安装焊剂盒——装上焊剂接通电源”这一工艺程序。在“造渣”工作过程中采用40V～50V的电压，而在“电渣”工作过程中却一般采用20V～25V的电压——造渣工作产生渣池——电渣工作使钢筋的端面发生溶化――切断电源顶压钢筋，这样就完成了焊接的过程——卸除焊剂，拆除焊剂盒——拆除夹具。

在进行电渣压力焊接的时候应该注意的一些事项如下：

（1）在对钢筋进行焊接的时候，要用焊接的夹具将需要焊接的钢筋上下钳固住。在安装上下钢筋的时候，二者的中心线要统一。在安装引弧铁丝球的时候，要先将上钢筋抬起来，在上下钢筋的焊接端面的正中地方将已经准备好的铁丝球放入其中，然后将上钢筋放下来，使其轻轻的压着铁丝球，保证它们的接触恰到好处，以免铁丝球被上钢筋压扁导致变形。

（2）在安装焊剂盒之前，要在安装焊剂盒的地方的底部先缠绕上石棉绳，之后再安装焊剂盒，并且在焊剂盒里加满焊剂。

（3）按下开头，将电源接通，与此同时也要微微的向上提上钢筋，使电弧被引燃，与此同时启动“造渣延时读数”程序来计算造渣通电的时间。“造渣工程”的工作时电压一直保持在40V～50V，因此造渣通电的时间大约是整个焊接过程所需要通电时间的3/4。

（4）当造渣工作结束的时候，随后电渣工作也就开始，也就是启动了“电渣延时读数”的程序，用来计算电渣通电所需的时间，并且同时把上钢筋降低下来，将其端部插入渣池中去，一直到电渣工程结束了。因为电渣工程在进行工作的时候电压一直保持在20V～25V，所以电渣通电的时间大概占整个焊接过程所需时间的1/4。

（5）将钢筋顶压，整个焊接过程也就完成了。此时也就需要切断电源了。之后要将焊剂卸除出来，拆除焊剂盒，石棉绳以及焊接时所需要的夹具。

3 钢筋连接中采用的机械方法

在钢筋施工中机械连接技术只适用于部分钢筋类型。一般可以采用该技术的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋都是包括“准18”在内的或“准18”标准以上的。套筒钢筋挤压技术是主要的连接方法之一，该技术是通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成接头的方式来达到连接的目的。套筒钢筋挤压技术是一项新兴钢筋连接技术，它对操作人员的专业素质要求比较高，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的造作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行前需要开展的准备工作也较为精细，先将钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物清理干净；还要对套筒的尺寸和质量进行检查，并与钢筋进行适套匹配；进行试压检测以确保挤压设备符合要求。在操作过程中要在钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度；同时注意挤压的方向和顺序。

4 结束语

目前，建筑施工中的质量问题已经是我们在施工中遇到的一大难关，它受到人的因素、管理的因素等很多因素的影响因此很难把握。而这些都需要管理阶层的高度重视，乃至于整个行业对此的重视。在建筑施工中，钢筋分项工程的质量控制又是重中之重，它是建筑物能够达到设计要求和使用年限的关键。所以我们必须认真学习，不断总结，严格管理，层层把关，尽量把施工中可能影响到钢筋性能的各种消极因素克服，并根据现场实际情况及时进行施工工艺改进。这样我们就可以通过提高钢筋施工的质量来提升整个建筑施工的质量。让我们共同协手，为提高钢筋施工在建筑工程中的作用，为节省资源建设资源集约型社会而努力。

参考文献：

[1] 钱家琴，侯天贵.论钢筋施工中的质量通病和防治措施[J].2009.

[2] 马建国.大密度复杂钢筋施工技术[J].2009.

[3] 张翠青.钢筋工程施工方法与质量控制[J].2010.