李峰 薛海 尹向辉

摘要：玻璃窑炉采用钠法半干法脱硫后产生的脱硫渣成分以硫酸钠为主，但产量较大，不易综合利用，不能随生活垃圾排放，只能长期堆放于厂区内，给生产企业造成极大负担。本文在从钠法脱硫渣成分分析的基础上，提出资源化方案，并从经济技术角度进行分析，认为此类脱硫渣资源化的技术可靠，成本低，经济效益可观，同时对完善烟气处理的产业链开辟了新的思路。

关键词：脱硫渣；资源化

引言

国内多数玻璃窑炉生产时由于使用重油、石油焦粉等燃料，产生的烟气中含有大量的SOx、NOx、烟尘等大气污染物，中国重型机械研究院股份公司在分析研究工业窑炉使用不同燃料所产生的烟气中污染物性质的基础上，开发出适合于工业窑炉烟气脱硫除尘脱硝及余热回收利用的合理工艺路线，即：钠法半干法脱硫技术、电除尘和SCR脱硝及余热回收，目前国内多数玻璃生产企业均采用了此烟气综合治理工艺路线。

然而，上述工艺路线虽解决了烟气的污染，但伴生的大量脱硫副产物即脱硫渣成为企业新的负担，根据分析，脱硫渣主要以Na2SO4为主，部分玻璃窑炉生产过程中需要加入一种原料为芒硝，因此可以将脱硫渣回用于玻璃生产，但是脱硫渣产量过大，玻璃生产仅需要少量的芒硝，无法消化大量的脱硫渣，并且由于脱硫渣仍含有一些杂质元素，不能作为普通垃圾排放，只能长期堆放于厂区内，同时堆放场地还需做防渗、防雨、防二次扬尘等处理，给生产企业造成较大的经济负担，因此迫切需要对此类脱硫渣进行无害化处理。……