李岩

摘 要 本文根据现场实际工作经验，介绍了“O”型密封圈失效原因及防治措施，为现场维护提供了工作保障。

关键词 原理；密封圈；密封

前言

“O”型圈是液壓、气动系统中常见的密封形式，具有结构尺寸小、拆卸方便；静态、动态密封均可使用；动摩擦阻力小；且价格低廉等优点。应用非常广泛。然而在日常生产中，液压、气动等设备在使用中仍然存在“O”型密封出现失效而导致密封介质泄露的情况，下面我们就浅谈“O”型圈的原理、主要失效原因及防治措施。

1 “O”型圈密封原理

“O”形密封圈密封原理主要是依靠“O”本身的弹性，被密封介质内压小于接触压力时，封闭性最好，不会发生泄漏。当冲压密封的内部中心大于接触压力时，密封存在问题并且会发生泄漏。 但是当“O”形圈用于静密封和动密封时，接触面的接触压力可能由不同的方法引起，描述的计算方法如下：

1.1 用于静密封时的密封原理

在密封条上插入“O”形圈之后，反向环形部分通过与压缩应力接触而弹性变形。 从而在接触面上产生预先存在的接触压力po。 即使没有压力或介质压力过小，也可以实现“O”形密封圈的弹力。 当中压空心，介质压力“O”形环位移传递到低压侧时，其弹性变形进一步增大，填补和封闭间隙δ。 此时，作用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm：

Pm=Po+Pp

式中Pp—经O形圈传给接触面的接触压力（0.1MPa）

Pp=K·P

K——压力传递系数，对于橡胶制O形密封圈K=1；

P——被密封液体的压力（0.1MPa）。

由于一般K≥1，Pm> P。因此，只要初始O形圈的压力能够达到绝对密封无渗漏。 ……