张学斌

一、DCS系统基本介绍

沙角A电厂2台300MW燃煤机组分别于1993年5月和7月建成投产，2004、2005年通过了DCS系统改造，2台机组DCS系统均使用德国H&B公司（ABB公司）的SYMPHONY分散控制系统，每套DCS系统分别由11个控制站（CMC50），2台操作员主机和1台工程师站（PC服务器）以及I/O卡件组成。操作员主机采用HPC3600工作站，使用UNIX操作系统，工程师站使用WINDOWS-NT操作平台。系统通过2个控制站光纤电缆与3个远程I/O站相连，每台操作员主机通过X-NET总线与3台操作终端连接，除脱硫、干灰和循环水系统外，其余系统包括电气和脱硝、底渣等均纳入DCS系统的监控范围。DCS系统网络结构如下：

（CAI、CBI-输入模件，CAO、CBO-输出模件，CBC-独立驱动控制模件，CAC-回路控制模件，CMC-多功能处理器，C-bus-控制总线，O-bus-区域操作总线，CCO-耦合器（也称网关站））

由DCS系统网络结构图上，可以看出DCS系统配置的耦合器CCO是系统人机界面的关键部件，作为连接CMC控制系统和MaestroUX操作和监视系统的桥梁，CCO刷新过程变量，处理来自操作员的操作干预和外部逻辑控制干预，生成过程消息，缓冲来自CMC的消息并发布到MaestroUX站上，对O-bus上的站进行时间同步。

二、DCS系统现状

沙角A电厂2台300MW燃煤机组DCS系统已运行十几年，设备电子元件老化，导致系统稳定性能下降，系统维护费用和维护工作量也逐年增加。再加上近几年由于脱硝、底渣等现场设备改造以及日常工作需要增加的的I/O点数逐年增加，机组DCS系统已达6000多点，数据处理量的增多，导致O-bus1、O-bus2负荷率均高达70%，特别是机组锅炉侧O-bus2负荷平均达80%，最高时达90%，整个DCS系统的运行负荷和网络负荷已经接近系统的设计上限。……