钱新元

摘要：在地面集输系统不配套的情况下，为满足油田勘探开发的要求，江苏油建公司研制并推广了节能型多功能容器，该容器遵循了一器多用、节能安全的原则，充分利用从原油中分离出来的天然气进行加温、发电等以满足生产的需要，同时根据罐体自身结构设计出一套直读式计量装置，较好地解决了边远井的存储拉油及计量问题。现场应用表明，该容器与火烧芯罐、高架罐及电加热罐相比，生产效率由70%提高到90%，避免了环境污染，保护了油田生态平衡，节约了能源，具有较强的生产实用性。

一、单井生产和贮油的能源浪费状况

随着江苏油田的长期开发，地层能量的下降，低能、低产井和边远零散井逐渐增多，以及有些区块油井生产出的原油粘度较高，有的原油粘度高达5000Pa.s，必须加热60℃以上才能装车外运。由于这些油井远离集输系统或者系统工程跟不上，生产出的原油无法进入油田的原油管道集中输送，只能在井口安装原油贮罐贮存油井生产的原油，然后用罐车外运。全局年需单井拉油装置约100套。从贮油罐中向罐车里装原油，必须把贮油罐中的原油加热到30--65℃，因此贮油罐的加热问题就成为这些油井能否正常生产和成本高低的关键。由于这些单井多数属于低产区块，单井产量较低，含气量较少，单井贮油、拉油造成成本上升。又由于这些单井处于油田边缘地区，工农关系复杂，水、电、讯路各项系统残缺不全，给生产管理带来了极大难度。……