王军妮 王西龙 申大伟 吴自亮

摘 要：对气田中甲醇污水处理现状进行分析，提出通过降低热损耗和提高热效率实现节能处理甲醇污水的思路，以期达到经济高效的甲醇污水处理。

关键词：天然气；甲醇；污水处理

开采天然气时工作人员需在气井井口向采气管线注入甲醇，达到抑制天然气水合物生成的目的，但因为甲醇和管线水互溶，在集气站以后对天然气进行净化处理时会出现含甲醇污水，由于气田开采过程中甲醇的使用量较大，所以对甲醇进行回收利用可以降低开采成本。应用甲醇污水处理装置对甲醇进行回收处理，需要配套的公用辅助系统有如热能、电力、循环水、新鲜水等。当前展开对降低甲醇污水处理装置能耗指标方法的研究，在天然气科学开发，节能环保等方面有着重要作用。

1 气田甲醇污水处理的现状

目前，我国有多处建成的甲醇污水处理装置，规模巨大，这些处理装置在应用工艺流程上基本相同，其能耗点为重沸器、进料加热器消耗的蒸汽，塔顶甲醇产品冷凝器消耗的循环水、进料泵、回流泵、塔底水泵等消耗的电能，加药、场地冲洗等消耗的新鲜水。因为不同气田所应用的工艺产生甲醇污水具有差异性，因此必须更具节能效果地对其进行监测与检验，才能达到应用的目的。但目前的情况来看并不乐观，如大牛地气田第一甲醇污水处理站甲醇污水处理装置能耗的蒸汽消耗就占据总能耗96%，成为能耗高的最主要因素，也因此产生了较大的年蒸汽运行费用。……