欧释文

摘 要：灰铸铁件常因硬度偏低使其不符合工艺要求，如机械性能、切削性能等等。通过金相检验手段，观察基体内部显微组织的变化，改进热处理正火工艺，从而增加了工件的珠光体数量，提高了硬度，同时改善了铸件的机械性能和切削性能。

关键词：金相组织；石墨化；热处理；正火工艺

缸套是刹车气泵的关键件，要求具有良好的耐磨性及适当的强度，并且还要便于切削。硬度要求在200HB± 30HB。通常是采用正火的热处理工艺。但是因为采用常规正火热处理工艺处理后，工件的硬度比工艺要求200HB± 30HB要低，因而造成硬度偏低达不到标准的工艺要求。与硬度在标准工艺要求范围的工件进行金相检验对比，发现两者之间所含的珠光体数量有明显的区别。

1 原因妇分析

缸套为合金铸铁，基体组织为珠光体+少量铁素体+片状石墨。材料的机械性能是由它的金相组织决定的，石墨化是基体组织形成的重要过程。当浇注温度较高，冷却速度缓慢时，由于石墨析出较多而形成珠光体+铁素体+片状石墨的组织。铁素体的硬度很低，大约在80HB～ 100HB之间。由于铁素体的出现，降低了工件的硬度，使铸件的机械性能变差。

2 工艺改进

对于硬度偏低的工件，要想提高硬度，一般是采用正火处理。正火是零件加热到Ac1以上较高的温度，保温一定的时间，原来贫碳的铁素体区域，通过高温下的原子扩散，溶入较多的碳。通过冷却，形成铁素体和渗碳体相间排列的层片状组织，即珠光体组织。……