袁园 朱金雷

摘 要： 地下连续墙的主要作用是通过建设连续墙体来对地面以下的建筑物载荷、挡土支护以及截水防渗起到支撑作用。在各种大型地下设施、重型厂房以及高层建筑等基坑工程中，地下连续墙施工技术使用的越来越广泛。地下连接墙在建筑工程地基施工中发挥着至关重要的作用，施工单位要严格按照施工流程进行地基地下连续墙建设施工，使工程的质量得到有力保障。

关键词： 建筑工程；地下连续墙；施工技术

近年来，随着社会的快速发展，城市现代化建设步伐不断加快，持续扩张的城市建设规模与有限的土地资源之间矛盾日益突出。为了使城市供水、交通、线路、管道等工程项目得到有效解决，需要对地下空间进行充分利用，不断更新和研讨地下连续墙的施工技术，从而使地下工程质量不断提高，使市政基础设施进一步完善。

一、地下连续墙的特点

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。本法特点为施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方。

二、地下连续墙施工准备

1、在正式施工以前，技术人员要及时前往施工现场，全面测量基层各项参数，将连续墙施工所用的材料以及设备准备好。假如有松软现象存在于原基层导致基层无法承受大型机械，需要通过人工发掘的方式进行来加固处理松软的基层。在施工前还需要对现场的水电供应进行综合考虑，准备好施工前所需要的材料，不允许施工过程因材料不足而中断。

2、地下连续墙的设计、施工和完工后的使用性能，在很大程度上取决于事先是否对水文、地质情况有全面、正确的了解。因此，必须认真进行地质勘探，要根据工程情况、挖槽长度、地形起伏等正确确定钻孔位置，钻孔深度应超过地下连续墙的设计深度。地质勘探中应注意收集有关地下水的资料，如地下水位及水位变化情况、地下水流动速度、承压水层的分布与压力大小，必要时还需对地下水的水质进行分析。

三、地下连续墙施工技术要点

1、挖槽与泥浆施工

施工人员要及时清理挖掘出的泥土废物，如果全部在基坑周围堆放，容易导致边际陷落情况出现。钢筋要固定在开挖槽段，确保其方位符合设计要求，浇筑作业采用混凝土进行。在施工过程中，不断增大的发掘深度会导致塌陷情况出现，通过混凝土材料的灌注，能够使边缘构造的安全性得到较好维护。

2、、导墙施工

在对地下墙进行挖槽施工前，导墙是临时建造的施工设施，它主要作为挡土墙，作为检查基准进行地下连续墙开展施工。在进行导墙施工以前，需要以下要点进行注意：在完成导墙立模以前，需要对导墙的放样效果严格复查，后续施工需要在质量合格后进行；在进行导墙施工时，要防止有积水存在于导墙内部对导墙成型效果造成一定影响；在完成导墙混凝土浇筑后，需要拆除模板，另外将水平间距2m左右的上下两档的对撑安置在导墙沟内部，同时在导墙沟内回填土方，避免导墙有位移现象出现；在原状保持良好的原有土层中伸入导墙墙趾位置；施工人员要封闭处理靠近或横穿导墙沟的废弃管道，避免有漏浆通道形成；在制作导墙过程中，所采用混凝土强度等级为C25，另外墙体在完成构造以后，其高度控制在150cm左右，厚度控制在20cm—30cm范围内；导墙内净距控制在106cm左右；施工人员要采用分段法进行现浇钢筋混凝土施工，其长度控制在3000cm左右一段；在进行分段施工时，需要将连接钢筋预留在水平钢筋上，便于和邻接段的水平钢筋进行连接；在导墙混凝土未达到规定强度以前，不允许重型车辆通行或停置在导墙上，避免将其压缩变形。

3、制作与处理泥浆

连续墙施工中，泥浆是重要组成材料，在泥浆制造过程中对其有较高的质量要求，一是挑选高质量的土壤，具有较高防水要求的情况下配比需要通过膨胀土进行选择。不允许出现紊乱的制造流程，在制造材料不断深入的情况下，管理人员需要对现场状况进行及时掌握，一旦发现有质量不合格的情况出现，要与技术人员及时进行沟通，通过行之有效的措施进行解决。在完成材料制造以后需要对其加以保护，特别是雨季期间，泥浆中一旦进入雨水，将会增加材料的含水量，导致土壤的安全性和稳定性无法得到保障，施工人员要根据使用需求确定预制量，防止有材料浪费现象存在。

4、成槽与清槽

成槽施工中，一般包括三种形式，一是L形，二是一字形，三是T形，施工人员要将跳槽段开挖方式应用于施工过程中，先要施工开挖奇数槽段，然后施工开挖偶数槽段；在成槽以后需要施工开挖异性槽段，随后再开挖邻近槽段；针对软土地基，由于液压抓斗机具有较大的自重，而且施工时具有较大的振动幅度，“塌孔”事故很可能在成槽时出现，因此所选择的多头钻机要具有较小的振动幅度和自重；施工人员要严格依照设计要求对槽段进行划分，同时按照不同转角位置对成槽机的开口宽度进行分析；在成槽时需要严格测量成槽的垂直度及平面位置，如果与标准值相比其具有较高的偏差，需要及时进行纠正；在成槽内，要确保槽内泥浆面比顶墙面高出50cm左右。

在清槽施工中，要利用空气吸泥开展多次循环清槽，同时确保完成清槽以后槽底的沉渣厚度与设计标准相符合；在完成清槽施工以后，混凝土浇筑以前沉渣厚度应小于100mm；在对后浇槽段进行开孔时，需要在靠近工字钢腹板位置使用方錘进行下落，保证冲击干净提前埋设的泡沫板；在早期的成槽清渣过程中，需要通过正循环法进行施工，需要在孔底泵的新泥浆位置延伸输浆管，确保泥浆附带泥渣从孔底持续上浮，直至流到泥浆池；针对部分槽孔具有较厚的沉渣和较高的砂率，清底时尽可能使用空气吸泥法完成。

5、钢筋笼施工

选取整幅成型将钢筋笼整体吊起，可提高钢筋笼整体平整度，避免对起吊造成严重影响。加工钢筋笼时，可选取电焊连接纵向钢筋、横向钢筋，选取直螺纹接驳器连接方法进行桁架筋及主筋施工，相互错开接头位置，且在50%以内控制相同连接区段焊接接头量，点焊纵横向桁架筋交接位置及钢筋笼周围0.5m范围。为确保保护层厚度，将两列定位垫块设置到钢筋笼宽度水平方向，以1.85m作为各列垫块竖向间距。

6、灌注混凝土

混凝土级配应符合结构强度、抗渗及水下混凝土施工要求，保证其和易性、流动性良好，将180～220mm作为混凝土坍落度。选取两根导管灌注相同槽段，3m内控制两者距离，导管与槽段接头之间的距离则需控制在1.5m以内，要求均匀提升混凝土面，且在0.5m以内控制所有导管位置混凝土表面高差，要求在终凝前完成混凝土灌注作业。一般选取导管法进行混凝土灌注施工，在槽段规定位置通过混凝土浇筑架将导管吊入，且将方形漏斗安装到导管顶部。在浇筑混凝土前，需对其坍落度进行测试，做好混凝土试块浇筑工作

四、结束语

综上所述，在建筑深基础工程中，地下连续墙施工质量的好坏直接影响着工程使用寿命和整体质量。所以，相关技术人员和施工人员要全面分析有关建筑地下连续墙施工技术，对连续墙施工技术要点进行总结，对关键部位处理措施有效制定，从而使地下连续墙施工水平逐步改善。

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