文珏， 党岳， 曹超

（中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司，西安710021）

0 引言

电厂低低温省煤器技术利用烟气余热加热凝结水，在提高机组效率的同时降低排烟温度，可提高除尘效率、减少污染物排放[1]。近年来，越来越多的机组开始使用此技术以达到节能降耗的目的[2-11]。但在应用低低温省煤器技术的过程中，可能会出现低低温省煤器过度磨损、堵塞等问题[12-14]，影响机组安全稳定运行。过度磨损原因主要有两点：一是飞灰中夹带坚硬颗粒冲刷管子表面；二是烟气流速过高。烟气中的坚硬颗粒物浓度可以通过加装炉内除尘器、改善煤粉细度等方法降低，烟气流速则需要通过优化导流板结构、增加防磨盖板等方式予以控制[15]。理论上，导流板结构优化既可以通过实验方法确定，也可以通过数值模拟方法确定。实际应用中烟道尺寸大，实验方法难以有效实现。相对而言，数值方法可操作性强、分析全面，其精度也可满足工程需求。因此，本文选用数值模拟的方法分析低低温省煤器磨损原因，对不同导流板结构下的烟气流场进行对比分析，进而提出切实可行的改进措施。

1 机组概况

某燃煤电厂4号锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ1100/17.5－1型亚临界自然循环锅炉，采用直流摆动燃烧器、四角布置、双切圆燃烧，一次再热、平衡通风、三分仓容克式空气预热器，固态除渣、全钢构架、悬吊结构、锅炉紧身封闭。燃用大同烟煤。2014年进行电除尘改造的同时进行了低低温省煤器改造，运行2 a期间，低低温省煤器发生多次泄漏，造成烟道堵灰严重，影响锅炉的安全运行，电厂多次组织检修工作，经济损失严重。……