刘建航，盛喜兵，刘学书，杨文超

（国电菏泽发电有限公司，山东 菏泽 274032）

0 引言

根据国家节能减排工作要求，国电菏泽发电公司4号机组实施超低排放改造后，在NOx排放浓度降低的同时，仍存在SCR反应器入口NOx含量高、喷氨量大、氨逃逸率较高、空预器积灰堵塞趋势加重的问题，直接影响机组的安全经济性［1］。针对出现的问题，通过分析、试验、研究，进一步调整优化配风方式和设备运行参数，在没有改造低氮燃烧器的情况下，将锅炉出口NOx排放指标控制在100 mg/m3以下，达到了环保要求。同时，降低了SCR装置的喷氨量，降低了氨逃逸浓度，减轻了脱硝系统引起空预器堵塞问题，提高了机组的安全环保运行水平，经济效益明显得到提升。

国电菏泽发电公司二期2台300 MW机组锅炉为亚临界、一次中间再热、自然循环加内螺纹管、单炉膛、全悬吊、平衡通风、W型火焰、露天布置、固态排渣燃煤汽包炉，布置六台给煤机，炉后尾部标高12.42 m，布置2台三分仓回转式空气预热器。

机组脱硝系统采用选择性催化还原SCR（Selective Catalytic Reduction，简称 SCR）工艺［2］，采用“高灰型布置方式”（即布置在锅炉省煤器和空预器之间），每炉设两个SCR反应器。催化剂选用蜂窝式，层数按3+1模式设置，最下层为预留层。初装三层催化剂时，按照满负荷处理100%烟气量，SCR入口NOx质量浓度为1 200 mg/m3。锅炉在正常负荷范围内，脱硝效率不低于85%，在催化剂质量保证期满之前，脱硝效率大于83.4%，且NOx排放质量浓度不超过200 mg/m3。2期2台机组与三期机组共用1套还原剂储存与供应系统，采用液氨法制备脱硝还原剂。……