3D打印技术对模具制造技术的影响分析

2018-10-12邓平尧

无线互联科技 2018年18期

邓平尧

（九江职业大学，江西九江 332000）

就现如今的情况来看，对产品进行制造的这一过程大多需要依靠模具的制造这一技术，现在的工业产品基本上60%～90%需要依靠模具去进行加工[1-2]。模具制造这一技术很大程度上将生产的速率进行了大幅度的提升，也促进了产品的更新换代进程的发展。但是模具制造这一技术同样也存在着一定的不足，通常来说对模具进行开发的技术方面难度非常大，且随着零件外观的变化，对模具进行制造时的难度也会有所不同，越是结构复杂的零件，对其相应模具进行制造的难度就越大。为此需要考虑到市场方面风险的影响，且对模具进行加工需要对生产的量进行保证，进而使产品生产的成本能够降低。

3D打印技术也可以被称为增材制造技术，其能够与传统制造的一些方法进行相互的补充。随着3D打印这项技术的发展，传统的模具制造行业也出现了非常重大的突破以及改革。3D打印机其工作原理类似于喷墨打印机的工作原理，但是3D打印机使用的材料是蜡、粘结剂、树脂或者是塑料。按照3D打印机其使用材料的不同，其可以被分为熔融沉积的成形、熔融蜡的打印技术以及粘结剂的打印技术等。尽管这些3D打印的技术其种类不同，但是基本的技术成形方面的原理大致类似，即使用CAD软件建模，将模型分层切片，之后再利用3D打印机逐层去打印，进而打印出三维的实体。