APP下载

基于Simatic S7-200smart PLC的小型分布式控制系统设计

2018-10-11郝利平李晨阳

机电工程技术 2018年8期
关键词:底架子站控制柜

张 震,许 磊,郝利平,李晨阳

(内蒙古久科康瑞环保科技有限公司,内蒙古鄂尔多斯 017000)

0 引言

丰富的煤炭资源为我国提供了解决石油、天然气储量不足的方案,随着煤化工产业的不断发展,废水排放问题也逐渐引发人们的关注[1]。分布式控制系统的“分布”体现在物理上分立并分布在不同位置上的多个子系统,在功能上集成为一个系统[2]。因而在设备多且布置范围大的煤化工领域有着广泛的应用。水处理作为化工领域的一个分支,大量应用各种各样的分布控制系统。本文所提小型分布式控制系统应用于“高含盐废水深度处理与资源化”中型试验设备,经性能考核,完全达到控制要求,由于整套系统具有与同类系统相比更加优良的特点,具有一定的实际应用意义。

1 控制要求

“高含盐废水深度处理与资源化”中型试验设备总共包含有工艺工段15个,各工段按照安装工艺要求布置于9个移动底架,相邻工段间设置缓冲水箱。响应合理利用底架空间的要求,15个工段无法完全按照工艺流程进行布置,工段之间的缓冲水箱无法完全与工段就近进行布置。9个移动底架保持相对独立,可灵活由平板运输车进行运输,因而方便部署和拆除也是该套设备的要求之一。在设备运行过程中,工艺要求每个工段在自动运行的情况下,工段启停由前后缓冲水箱液位控制进行自动启动和停止。

整套系统需设置上位机单元对整个生产流程进行监控和操作。

各移动底架控制点位统计如表1所示。

表1 点位统计表

2 分布控制模型拓扑

如图1所示,共设置控制子站12个,具体移动底架配装子站数目如表2所示。现场控制总线采用工业以太网,所有子站以及上位机单元通过以太网进行数据交换。上位机单元设置工程师站1台,操作员站1台,OPC服务器1个,打印机1台。

图1 分布控制模型拓扑图

表2 子站配置统计表

3 硬件配置

每个移动底架上设备控制柜1台,12个子站按照配置统计表配置于每台控制柜内。每台控制柜上设备触摸显示控制屏1个,该屏配置以太网接口。工业以太网的快速发展有效地推动了自动化控制系统的信息化,因此在煤化工企业生产中,工业以太网在应用中显现出巨大的优势[3]。每台控制柜内对应配置8口交换机1台,通过超六类双绞线将所有子站、触摸屏和上位机单元连接于同一个工业以太网内。

4 软件配置

4.1 子站程序编写软件

Simatic S7-200smart PLC采用西门子公司编程软件STEP7-MicroWinSmart[4]。该软件为S7-200smart PLC专用编程软件,界面友好,配置方便,尤其是针对S7-200smart PLC的以太网通讯向导功能大大简化了各子站间信号的传递,提高了编程效率。

Simatic S7-300 PLC的编程软件仍采用其标准编程软件STEP7 V5。

4.2 上位机组态软件

Wincc v6是一款功能强大的HMI系统.它可以组态界面并且可以对数据进行归档[5]。本项目上位机组态软件使用WINCC 7.3。WINCC作为西门子软件体系中组态与过程显示控制的软件,已经广泛使用于各型控制系统中,其显著特点为运行比较稳定,软件内部错误较少。

4.3 OPC服务器软件

OPC (OLE for Process Control) 技术是以Microsoft公司的OLE/COM技术为基础建立的一项技术规范与标准,规范定义了一个工业标准接口,为工业控制领域提供了标准的数据访问机制[6]。因而OPC技术对于不同厂家的DCS和PLC控制系统具有良好的兼容性,可以针对不同型号、不同厂家的DCS或PLC系统,利用OPC技术实现不同DCS系统间的数据采集[7]。在实际应用过程中,考虑到本项目多种PLC及后续增加其它品牌控制设备混合使用的情况,采用OPC技术进行数据采集。OPC软件采用KEPServer,KEPserver是全球工业界领先的超级OPC服务器,它嵌入了工业市场上广泛范围的驱动程序和组件,对不同厂家品牌的PLC产品有良好支持特性。

5 工程应用效果

5.1 系统优势

5.1.1 系统完整性

当代工业控制系统要求高度信息化与自动化,本文所述系统不仅具有与当代控制系统相比完整的硬件配置架构,同时也实现了当代控制系统的远程监控、一键启停、自动记录报表等软件功能。同时系统还具有一定的扩展性,只需配置少量的软件和硬件,即可实现在无线终端控制监控整个生产流程的功能。

5.1.2 系统构架的合理性

整个系统构架合理,相比同类产品,有着明显的价格优势,如表3所示。

表3 相同构架的不同系统对比

5.1.3 系统与使用要求的符合性

作为实验设备,快速部署和拆除是重点要求。本套系统各控制站完全独立,随移动底架可以随意布置。子站间与上位机使用工业以太网连接,物理连接拆装非常方便,无需使用专用制线工具和具有专业知识的施工人员。

其次,由于实验系统的特殊性,要求控制系统稳定性高。本套系统以工业以太网为控制网,配置形式灵活,如配置相对高性能的交换机,还可以构成环网等具有冗余功能的配置。

5.2 工程应用效果

本系统应用于“高含盐废水深度处理与资源化”中型试验设备并随整体设备顺利通过168 h连续运行测试。图2为试验场地一角,图中控制柜内包含控制站7、8。图3为机柜内控制站及交换机布置情况。测试期间系统运行稳定,未发生任何停机故障。

图2 试验现场(局部)

图3 控制站(4号底架控制柜)

6 结束语

本文提出一种基于Simatic S7-200smart PLC的小型分布式控制系统,该系统具有良好的性价比和可移植性,具有易于部署和拆除的特点。经过实际使用,系统运行稳定,完全实现了控制要求。中试装置具有良好的处理效果,可以实现废水的零排放以及产品水和产品盐的资源化利用目标[8]。

猜你喜欢

底架子站控制柜
动力集中电动车组综合控制柜热分析计算
带有伺服放大器和变频器控制柜的散热计算案例
液压平推CNG子站改造为标准CNG子站的建议
某型起重机底架有限元分析
铝合金地铁底架地板自动焊接变形控制
电梯控制柜静电放电抗扰度检测技术应用
浅谈10kV配电自动化系统设计
配电自动化建设方案研究
发射机房天线交换开关控制柜的稳定性改造
160t铁路救援起重机底架展腿挡块安装方法