利用含铝废泥和工业盐酸制备聚合氯化铝的工艺优化
2018-09-29曾猛杨东奎刘伟仁杨学壮樊文星邱菲菲
再生资源与循环经济 2018年9期
关键词:实验
曾猛,杨东奎,刘伟仁,杨学壮,樊文星,邱菲菲
(惠州市斯瑞尔环境科技股份有限公司,广东惠州516267)
在铝材进行成型、电镀等深加工前,首先对铝材表面进行酸洗、碱洗等表面处理,以除去铝材表面的油污和氧化膜,对铝材进行活化,然后将表面处理过程中产生的酸液、碱液以及表面处理后的清洗水进行混合、中和[1],这样就产生了大量的Al(OH)3沉淀,即所谓的含铝废泥,有些文献上也称为废铝渣[2]。随着社会的发展,铝制品的需求日益增多,产生的铝垃圾也不断增长,据不完全统计,我国铝型材年产量大概在1 200万t,产生的含铝废泥总量为120万t,这么大量的含铝废泥如果处置不当,不仅会造成空气、地下水污染以及建筑物表面和土壤环境的破坏,还会造成大量易溶、易利用的铝资源的浪费和流失[3]。
聚合氯化铝(PAC)是一种高性能无机高分子絮凝剂,与传统的铝盐和铁盐混凝剂相比,具有分子结构大、吸附力强、形成的絮体大、沉降快、适应pH值范围宽、不需要助凝剂和不受水温度影响等优点而备受关注[4,5],广泛应用于源水和废水处理,以及造纸、制革、医药、化妆品等诸多领域[6]。
文中糅合了传统的一步法和两步法生产工艺,克服了该两种生产工艺的缺陷,提出了一种利用工业盐酸溶解浸出含铝废泥制备聚合氯化铝产品的新工艺,主要通过控制物料投料比来控制聚合氯化铝产品的铝含量(以Al2O3计)和盐基度,所得滤渣可经过二次或者多次反溶使其中的铝资源被充分利用,同步减少固废产生量,减少了生产环节,提高了生产效率。……
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