塑炼对PVC电缆料的机械性能的影响

2018-09-26田兆阳高兴

山东工业技术 2018年15期

关键词：机械性能

田兆阳　高兴

摘要：PVC电缆料在模压制片前对其进行塑炼，主要通过对比讨论塑炼与直接模压对电缆料机械性能的影响。

关键词：模压；塑炼；机械性能

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.006

0 引言

电缆生产过程中电缆料是一个重要环节，电缆料作为原材料它的性能好坏直接影响电缆的使用寿命。所以对电缆料的检验要严格按照标准及采购要求去检验。其中电缆料的机械性能是人们普遍关注的问题，本文着重是探讨它的拉伸强度与断裂伸长率这两项机械性能，电缆在使用过程中绝缘、护套没有足够的机械性能会导致电缆短路、外界侵蚀而致使电缆无法正常运作。

现在电缆企业对于电缆料都是采用模压制片，模压指的是在一个适当模具中在一定温度和压力下压制及冷却成型。在试片上取得哑铃状试样进行机械性能试验。PVC电缆料在模压前先进行塑炼，在压制成型。本文通过对比探讨塑炼对机械性能的影响。

1 试验准备

（1）样品：普通聚氯乙烯绝缘料（J-70），普通聚氯乙烯护套料（H-90），阻燃聚氯乙烯护套料（简写ZH-90）。

（2）主要试验设备：X（S）K-160开放式炼胶（塑）机（编号：080818），QLB-25D/Q平板硫化机（编号：080818），JDL-电子万能试验机（编号：080816）。

2 塑煉与直接模压对比试验

（1）取J-70，H-90，ZH-90料粒将他们分别分成适量的两份将其中一份进行塑炼，另一份采取直接模压。

（2）塑炼按GB/T 8815-2008 6.2条文方法执行。直接模压法将适量料粒平铺在模具中进行模压。二者压片温度、压力、压制时间都相同都是170℃，15MPa，15min且都是加压冷却。恒定一段时间进行拉伸试验。（见表1、2、3）

3 试验分析

（1）从上述三张表格中明显看出塑炼后压片结果比直接模压法要高且稳定性好。从整体数据来看塑炼后制片比直接模压制片抗张强度大（1.5-3）MPa，断裂伸长率变化程度不大但是塑炼后较稳定。

（2）塑炼是使电缆料在剪切力和温度的作用下热熔、剪切混合达到一定的柔软度和可塑性，电缆料中各组份混合更加均匀，并可驱逐电缆料中的挥发物。这也是塑炼后结果较直接模压数据稳定的原因。

4 总结

PVC电缆料在模压时要严格按照标准要求进行塑炼，得到较理想平整光洁试片，使试验数据波动性小，减小误差，提供合理的判定。