摘 要：Solidworks是一种具备参数化特征的实体建模软件。利用Solidworks Simulation插件可以对零件的受力情况展开分析，从而为设计方案的选定提供保障，有效降低设计误差，提升设计质量提供强劲的保障。为此，本文介绍了Solidworks三维设计的基本过程，以此为基础总结了在三维设计过程中的技巧。

关键词：Solidworks；三维设计；技巧

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.012

运用Solidworks进行三维设计的过程中，我们通常会碰到零件结构当中存在很多相似或者是相同的特征。并且，装配设计的时候也通常会需要装配多种相似的零件。假如我们使用Solidworks对其进行逐个装配以及绘制，必然会渐慢设计的速度，导致步骤极为繁琐，并且容易产生差错，无法体现出软件快捷、方便的特征。为此，我们需要对Solidworks的三维设计技巧进行汇总，从而提升绘图的质量与效率。

1 基于Solidworks三维设计基本过程

三维设计通常是从零件实体建模开始，然后对零件进行装配，并形成部件装配体，然后装配部件，产生产品的三维装配体。零件三维设计过程，实际上就是很多个简单特征之间的切除、叠加等操作的过程。

第一，进入零件设计模式。

第二，分析零件特征，并确定特征创建顺序。

第三，绘制特征草图，创建与修改基本特征。

第四，绘制特征草图，创建与修改其他特征，包括凸台特征和切除特征等。

第五，所有特征完成以后，存储零件模型。

三维设计的原理类似于生产实践，对于零部件的设计工作永远都是最为关键的内容，与此同时特征设计是其核心，草图设计则能够保证设计工作的顺利完成，然后是装配产品。……