预拌混凝土应用过程中，由于技术管理的疏忽或缺失，加之环境、人为、机械等因素的不确定性变化，造成混凝土泵送浇筑时其和易性、坍落度偏离原设定指标状态，输送困难，摊铺、振捣、抹压耗时费力，施工现场操作人员随意向罐车内混凝土拌合物加水，这种现象时有发生且屡禁不止。由于未采取相应的技术措施，加水后原水胶比变化，混凝土会产生泌水、离析，随之而来的是输送堵管，浇筑后的混凝土不均匀散布，钢筋保护层变薄弱，表面漏浆、蜂窝麻面，顺钢筋方向产生裂纹，硬化后强度下降，直接影响结构安全。

上述状况，业内人士早有共识，并积极采取治理措施。后加水“对不同强度等级混凝土影响程度如何？”“强度降低多少？”“对混凝土结构整体质量损害程度”“对企业品牌负面影响”等等，问题多多，探究明确这几个问题后，能够帮助我们对混凝土违规加水现象进行有效治理。

有学者通过研究得出结论：“为弥补泵送混凝土坍落度损失而采取的人为二次加水使其强度损失10%～ 20%”，这一结论过于宽泛，没有明确加水数量对强度产生的如此影响，需进一步深入研究。另有学者通过实验室试配研究出“用水量每增加10kg/m3，混凝土28天强度可降低3.7MPa”，“单纯采用增加用水量的方法，使坍落度每增加10mm，混凝土28天强度可降低1MPa”两条 结论。但其方法存在问题：支持试验的各类混凝土配合比，除用水量变化外，每个配合比的胶凝材料、砂、石骨料、外加剂用量也发生变化，最终混凝土强度变化的原因不能完全归咎于用水量的变化。……