张为民 马 杰

1(广州航海学院信息与通信工程学院 广东 广州 510725)2(深圳市镇泰自动化技术有限公司 广东 深圳 518052)

0 引 言

制造企业生产过程不同类型生产设备之间相互独立，若缺乏实时数据共享，则会导致一系列信息孤岛问题，制约工厂各系统之间的协调[1]。生产过程中将多台生产设备实时数据远程集中到一起，随时通过网页查看生产数据、了解生产状况、在线分析关键数据并及时发现异常。这对提高生产效率，保证生产过程稳定及减少生产事故都具有重要意义[2-6]。传统OPC技术(OLE for Process Control)，用于过程控制的对象链接和嵌入，这技术很好地解决了不同生产设备间的数据互通性问题。陈文远等[4]合作开发的“盾构集群远程监控与智能化决策支持系统”通过传统OPC Server与盾构机完成实时数据采集，能够实现不同品牌盾构机的集群式远程监控与管理。文献[5]为满足多组设备的实时集中监控功能，提出了具有OPC功能的上位机系统设计方案，避免了设备故障产生的不良影响，提高了生产效率。文献[6]针对多种类别及功能的工业炉，基于OPC技术进行数字化集成，达到了降低企业生产成本及提高生产率的核心目的。文献[7]通过OPC技术实现了多个现场可编程控制器PLC的数据采集功能，可远程实时访问现场设备数据。李静等[8]开发了基于OPC XML(OPC Extensible Markup Language)的状态及故障监控软件，高效地完成了对风力发电机的实时监控。

OPC UA：OPC统一架构是在传统OPC之后的又一个突破，其克服了传统OPC DCOM分布式组件对象模型(Distributed Component Object Model)远程访问具有局限性，且难以配置，以及COM组件对象模型产生的传输报文过于复杂，通过Internet发送困难等缺陷。……