APP下载

成型工艺对2,4-二硝基苯甲醚基熔铸炸药装药质量的影响

2018-09-26蒙君煚周霖金大勇牛国涛王亲会

兵工学报 2018年9期

蒙君煚, 周霖, 金大勇, 牛国涛, 王亲会

(1.西安近代化学研究所, 陕西 西安 710075; 2.北京理工大学 爆炸科学与技术国家重点实验室, 北京 100081)

0 引言

熔铸炸药是当前国内外常规兵器中使用最多的混合炸药,20世纪早期,以2,4,6-三硝基甲苯(TNT)为基的熔铸炸药被广泛用作大中口径榴弹、鱼雷、水雷、航空炸弹、导弹战斗部等武器弹药的主装药。然而,长期的应用研究表明,TNT基熔铸炸药存在渗油、缩孔疏松等固有缺陷,对弹药安全性会产生不利影响[1],很难满足钝感弹药要求[2];此外,TNT生产过程中产生大量废酸废水,对环境造成较大污染[3]。因此,各国一直在寻找TNT的替代物,其中2,4-二硝基苯甲醚(DNAN)是目前最有前景的熔铸载体炸药[4]。进入21世纪后,国内外开始重视DNAN基熔铸炸药的研究,并研制出一系列DNAN基不敏感熔铸炸药[5-8]。

熔铸炸药的凝固过程会产生气孔、缩孔疏松、裂纹等缺陷[9]。这些缺陷会严重影响武器使用和作用过程中的安全性[10-13]。为解决上述问题,通常采用压力浇铸、真空浇铸、离心浇铸、振动浇铸等技术或加入添加剂等措施。真空浇铸可以提高装药密度和装药质量,改善力学性能和爆轰性能,提高工艺自动化程度。李忠友等[14]发明了一种火炸药药浆真空振动浇注系统,可有效地去除药浆内部夹杂的气体,得到密实的装药产品。压力浇铸不但可以减少或消除药柱的气孔、缩孔疏松等缺陷,还能有效消除装药底隙。国内外一些学者对熔铸炸药的压力装药工艺进行了研究,Witt等[15]以Clausius-Clapeyron微分方程定量描述了熔态炸药熔点与压力的关系;……

登录APP查看全文