刘庆生，段 旭，李江霖，曾少军，廖春发

(江西理工大学 冶金与化学工程学院，江西 赣州 341000 )

近些年来，我国稀土电解行业发展迅猛.2016年，我国稀土总产量达到20万吨以上，可以满足全世界的需要[1].但是，我国稀土电解槽早期损坏严重，平均槽寿命只有八十多天，难以达到设计寿命，一直是我国稀土电解行业未能解决的关键问题之一. 在大量稀土电解槽早期损坏事故中，石墨内衬开裂，断裂和穿孔等这样的情况很多.因此，作为电解槽中最薄弱的环节，石墨内衬越来越被稀土电解界所关注[2-4].刘建刚[5]改进了筑炉工艺以及使用了新型筑炉材料，从而使电解炉寿命提高到原来的三倍.陈德宏等[6]将Si3N4结合SiC材料代替石墨作为电解槽的内衬进行实验，结果表明，该内衬在电解过程中腐蚀严重，主要受腐蚀的是含Si3N4的结合相.任永红等[7]介绍了一种以NdOF为主要成分的内衬材料取代石墨内衬，通过实践表明，将该内衬应用在稀土电解槽可以提高其性能，使其工作寿命增加.

以上研究表明稀土电解时空气和电解质会向石墨内衬内部渗透，进而氧化腐蚀内衬，从而导致石墨内衬加快破损，而这与石墨内衬的孔隙构造有关[8-10].大量研究已经证明显微CT技术在研究多孔材料孔隙结构方面有定量化、快速化、分辨率高等优点[11-15].郁邦永等[16]利用CT扫描研究了饱和破碎灰岩的孔隙结构.张巍等[17]利用显微CT系统对南京粉砂的孔隙结构进行了定量表征.然而，目前基于显微CT技……