李保明，姬晓晨，胡国栋，盛显宗，胡海波，刘 磊

（1.青州中联水泥有限公司，山东 青州 262500；2.华中师范大学经济与工商管理学院，湖北 武汉 430079）

青州中联水泥有限公司1号水泥磨系统，P·O42.5水泥不掺加矿粉最优台时产量145t/h，电耗指标在34kWh/t，水泥粉磨工艺及装备对水泥生产效率及效益影响较大，为提高水泥工艺装备水平，进一步节能降耗，并满足水泥市场黄金时期出厂量要求，我们对其进行了系统优化和改造。系统工艺流程见图1。

图1 系统工艺流程简图

1 基本情况

1.1 系统现状

φ4.2m×13m水泥磨粉磨系统：磨前配置辊压机，经V型选粉机分选，粗粉回稳流仓重新辊压，细粉由布袋收尘器收集进入磨头，经球磨机粉磨，出磨由O-Sepa选粉机进行分选粗粉回磨头，重新粉磨，细粉由收尘器收集成品入库。系统工艺流程见图1。

1.2 原有现场系统主要设备配置参数

（1）辊压机型号：CLF140-80，电机功率：YRKK500-6/2×630kW。

（2）V型选粉机：VX2 500A，比表面积：1 750cm2/g，选粉风量：150 000～180 000m3/h。

（3）双旋风细粉分离器2-φ3 550，处理风量：180 000～210 000m3/h。

（4）离心通风机Y5-73-14NO.23.5F，处理风量：185 000m3/h，压力：3 500Pa。

（5）球磨机 φ4.2m×13m，两仓，其中一仓长3.36m，二仓8.96m，主电机YRKK900-8/3 000kW。

（6）智能化静止进相机SPM5-1 500。

（7）磨后配套O-Sepa型选粉机N-3 000改进型（右旋），电机功率YP315S-4/110kW。

（8）气箱脉冲袋式除尘器LPM2×9D-2 800，处理风量188 000m3/h。

（9）风机SL-39NO.25F处理风量205 000m3/h，进口风压：7 300Pa。

1.3 水泥配比及控制质量情况

（1）物料配比：P·O42.5级水泥，熟料～77%；矿渣～5%；石灰石～5%，煤矸石～4%，脱硫石膏～6%，磨头加粉煤灰～3%，

（2）质量控制：P·O42.5级水泥产量140t/h左右，成品比表面积≥370m2/kg，45μm筛余3%～4%，80μm筛余＜1%。

1.4 分析现工艺系统情况

（1）根据实际取样分析，入磨物料45μm筛余在66%左右，物料经辊压机、V型选粉机后，旋风筒收集的细粉中有一部分成品粉料0～30μm含量按20%计算全部进球磨机，这样很大程度上增加了球磨机的负荷，存在重复粉磨的现象，而且3μm以下易糊球，对系统产量明显影响。……