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(中国石油抚顺石化分公司催化剂厂，辽宁 抚顺 113001)

随着化工技术的发展，污水排放标准越来越严格，高度重视环境保护，在治理污水的同时，不产生二次污染是污水处理考虑的重要因素。在二甲苯异构化催化剂、高硅ZSM-5、低硅丝光、CDM-5沸石等的生产时，需要使用氨水、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵等化工原料，造成废水中氨氮(NH3-N)浓度较高。气体脱氨技术不仅能降低废水中的含氨量，保护环境，而且能将提浓后的氨水变成铵盐回收再利用，提高经济效益。

1 工艺原理

当废水中pH值在11.5～12.0时，溶液中铵离子将转变成游离氨，其反应原理如下：

NH4++OH-NH3+H2O

此时废水中的游离氨通过蒸汽汽提的方法易于从液相进入气相，进入气相的氨与稀硫酸反应生成硫酸铵，其反应方程如下：

2NH3+H2SO4(NH4)2SO4

生成的硫酸铵可作为催化剂制备过程中的原料回用，净化后的蒸汽和放热反应产生的蒸汽通过循环热泵循环使用，达到节能的目的。

2 工艺流程

富含氨氮的污水(10℃～30℃，pH=3～8)由生产车间通过管道自流排入污水收集池，然后经泵进入系统，与处理合格的污水通过板式换热器换热，同时向管道入口中加入氢氧化钠，使得pH上升到12，污水从汽提塔顶部喷淋而下，蒸汽从汽提塔底部进入，加热污水，温度上升到所需温度，游离氨从污水中析出，氨与蒸汽混合气体从脱氨塔塔顶排出，通过蒸汽循环热泵进入吸收塔底部，吸收塔中吸收液为硫酸，并在塔内循环，通过检测硫酸pH值往塔内按比例补充硫酸和水，当塔底液位高于设定值时，塔底硫酸铵冷却后排出，如图1所示。……