王敏

摘要 近年来，秸秆综合利用问题一直困扰着各级政府。而秸秆打捆离田既有利于秸秆综合利用，又有利于下茬作物播种。本文通过验证分析秸秆离田机械化技术及配套机具的先进性、适用性和安全性，探讨了秸秆综合利用最优的技术应用工艺路线、机具配套方案和操作规程。结果表明，拖拉机牵引式圆草捆打捆机的作业成本为328.20元/hm2，作业效率为5 175.5 m2/h；自走式方草捆打捆机的作业成本为407.85元/hm2，作业效率为7 094.7 m2/h。2种打捆机的成捆率及捡拾损失率等作业质量均符合《捡拾打捆机作业质量》（DB11/T298—2005）的质量要求和技术标准（成捆率≥98%，损失率≤2%）。

关键词 秸秆打捆离田技术；机械化；验证分析；安徽宿州

中图分类号 S233.3 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2018）12-0158-01

2017年，宿州市埇桥区农机局按照市民生办的要求，依据《农业机械化技术验证工作办法》，在全区共建设秸秆综合利用示范片3个，验证秸秆综合利用最佳集成路线，每个示范片面积133.33 hm2。以期通过开展秸秆打捆离田机械化技术的生产应用、成效验证与评价分析，为宿州市埇桥区制定秸秆打捆离田机械化技术路线、配套机具方案及病虫草害防治提供技术支撑。

1 材料与方法

1.1 试验地概况

试验地点为宿州市埇桥区大泽乡镇水池村和汴河街道马梨园村，面积91.46 hm2，其中拖拉机牵引式圆草捆打捆机作业面积56.93 hm2，自走式方草捆打捆机作业面积34.53 hm2。土壤为砂礓黑土，前茬小麦平均产量约7 500 kg/hm2。

1.2 试验机械及仪器

雷沃M1204 +博远92YG-0.9型牵引式圆草捆打捆机、星光9YFL-1.9型履带自走式方草捆打捆机、雷沃1304+鑫乐2BMFD-7/14全还田防缠绕免耕播种机、雷沃954+豪丰2BYF-5玉米精量施肥播种机、钢卷尺、钢板尺、温湿度计、电子天平、秒表、面积测量仪、计量油桶、含水率测定仪器、量杯、板夹、自制木条框[1]。

1.3 试验内容

2017年6月1—8日进行测试。测试内容如表1所示。

2 结果与分析

2.1 作业成本分析

2.1.1 拖拉机牵引式圆草捆打捆机。人工费为63.15元/hm2、燃油费为85.65元/hm2、维修费为0元、装卸费为52.65元/hm2、运输费为42.15元/hm2、机器折旧费为84.60元/hm2，作业成本共计为328.20元/hm2。

2.1.2 自走式方草捆打捆机。人工费为86.85元/hm2、燃油费为75.90元/hm2、维修费为0、装卸费为86.85元/hm2、运输费为57.90元/hm2、机器折旧费100.35元/hm2。作业成本共计为407.85元/hm2。

2.2 作业生产率分析

拖拉机牵引式圆草捆打捆机作业6 d，共作业110 h，作业面积56.93 hm2，作业效率为5 175.5 m2/h。

自走式方草捆打捆机作业5 d，共作业48.67 h，作业面积34.53 hm2，作业效率为7 094.7 m2/h。

2.3 作业质量分析

2种打捆机的成捆率及捡拾损失率等作业质量均符合《捡拾打捆机 作业质量》（DB11/T298—2005）的质量要求和技术标准（成捆率≥98%，损失率≤2%）。

2.4 机械化秸秆打捆离田技术综合分析

2.4.1 机械化秸秆离田技术分析。通过验证，2种打捆机的成捆率及捡拾损失率等作业质量均符合国家质量标准要求。生产效率较高，田间地头捡拾干净彻底，适用性较强，故障率低，安全可靠，离田成本低，收益明显[2]。以拖拉机为动力的打捆机作业成本低于以履带自走式为动力的秸秆打捆机作业成本；另外，自走式打捆机的生产效率高于拖拉机配套的打捆机，能耗低，具有先进性和适用性。

2.4.2 技术路线综合评价。技术路线为机械化秸秆打捆离田—免耕播种玉米（大豆）。秸秆打捆离田，便于大豆、玉米的播种，同时实现秸秆综合利用，实现农民增收。但是该技术增加了打捆、清运2次机械进地次数，增加了作业成本，目前秸秆价格较低、利用渠道少，暂时不被农民所接受。

2.4.3 安全性、效益综合评价。一是实现了小麦秸秆打捆离田，提高了资源利用率，收益达450元/hm2左右，经济效益显著，操作安全。二是示范带动了周边地区应用小麦秸秆打捆离田及玉米免耕播种技术，社会效益显著，操作安全。三是避免了秸秆焚烧造成的环境污染，减少了作业次数，实现了生态环保、资源节约，生态效益显著[3]。

3 结论与讨论

综上所述，从先进性方面来看，本试验考核了小麦秸秆打捆离田机械化技术配套机具的作业成本、生产率等指标，完成了小麦秸秆打捆机的作业成本、生产率等指标的测试；从适用性方面来看，考核了不同生产条件下打捆机的作业质量、机具故障率，完成了小麦秸秆打捆机的作业质量、机具故障率以及小麥秸秆还田后玉米免耕播种质量等指标的测试；从安全性方面来看，评估了技术应用对操作者、环境的影响，以及小麦秸秆打捆机和玉米免耕播种机作业的经济效益、社会效益、生态效益等指标[4]。

与此同时，仍然存在一些问题。一是测量测算仪器相对薄弱。测量、测算仪器相对简单，测试的精准度不够高，先进的专业测量仪器未能应用到试验中，农机技术人员测试手段有待提高，专业测试器材有待进一步优化。对秸秆全量还田、秸秆打捆离田下土壤的变化及病虫草害的影响没有进行系统的对比跟踪。二是农机技术人员实践和总结的能力亟待进一步提升。通过此项工作发现，农机推广技术人员对试验总结能力不足，对部分技术的沟通和应用仍存在一些问题，难以达到试验要求。三是长期秸秆全量还田造成耕作层泡沫化。秸秆还田后，腐烂变成肥料需要一定的周期，长期秸秆全量还田，未被分解的秸秆在耕作层越积越多，容易形成泡沫田或海绵田，不利于作物生长，导致病虫草害增多。对土壤变化技术参数未进行合理分析。四是秸秆离田增加了机械进地次数。五是目前秸秆综合利用渠道较少，秸秆收储价格相对较低，农民对秸秆打捆离田的积极性不高。

针对存在的问题，特提出以下建议。一是加强技术人员跨行业、跨部门技术培训。秸秆综合利用是一个系统工程，涉及多学科、多部门。在试验过程中尽管得到了农业专家的大力支持，但试验器材、经费及专业人才仍然缺乏。建议今后多为基层技术人员争取学习机会，不断提升其综合业务素质，从而更好地解决生产中出现的问题。二是在今后的项目实施中可以购买科技含量高的专业测量仪器进行试验测量，降低劳动强度，提高试验精度，促进项目顺利实施。三是加强技术指导，提高秸秆打捆作业质量。按照秸秆打捆机械化生产技术，积极开展秸秆打捆新技术对比试验，通过试验示范，充分展示采用秸秆打捆新技术的优越性。四是加大财政对秸秆收、储、运的补贴，推动秸秆打捆离田，避免形成土壤海绵田。

4 参考文献

[1] 高志峰.农户分化背景下秸秆资源化利用影响因素与对策[J].中共济南市委党校学报，2018（2）：45-48.

[2] 常志强，何超波，蔡海涛.安徽省秸秆还田技术模式及完善措施[J].农机科技推广，2017（8）：39-42.

[3] 王战.浅谈秸秆禁烧与综合利用[J].农民致富之友，2017（14）：71-72.

[4] 李林鹤，常志强.安徽省秸秆机械化还田技术应用现状及建议[J].安徽农学通报，2017，23（增刊1）：76-79.