王金霞

摘 要 对辐照交联低烟无卤阻燃耐热电线电缆从挤塑设备和生产工艺方面加以分析。

关键词 辐照交联低烟阻燃电线电缆 挤包工艺装备 工艺

前言

针对电线电缆聚氯乙烯等阻燃绝缘材料，被明火燃烧时将释放大量的有毒气体导致人员伤亡的现状。辐照交联低烟无卤阻燃耐热电线电缆中的低烟无卤聚烯烃材料采用辐照方式进行交联，即使是被明火燃烧还低烟无毒，保证阻燃性能和电气性。

辐照交联低烟无卤阻燃耐热电线电缆制造的基本工艺流程。

（1）铜单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

（2）单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

（3）导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，辐照交联低烟无卤阻燃耐热电线电缆为规则绞合.因为辐照工艺只能用规则绞合才能保证交联的均匀.保证绝缘的质量。

（4）绝缘挤出：塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：①偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。……