中国航发湖南动力机械研究所 邓晓亮 任 帅

某型压气机采用四级轴流压气机设计，试验件转速在20900r/min做性能特性试验过峰值效率点时，发生前后轴承严重磨损卡死、转子中心拉杆断裂、转子叶片磨损故障，由于压气机工作转速高，一旦发生故障，压气机各部件一般受损都比较严重，而且压气机故障发生后受损件一般不止一件，同时受损件之间存在一定的关联，要判断故障发生的起因往往难度较大，所以排故工作中定位故障的原发位置显的尤为重要。本文通过分析故障发生前后振动频谱和时域数据，找出出现异常变化的蛛丝马迹，为推断试验件故障真正原因，最终排除故障提供技术支持。

1 振动测试系统

为测量压气机试验件振动情况，在试验件进口和出口的外机匣各设置径向垂直和径向水平两个振动测点，该型压气机试验件振动测点代号及位置如下：

Tiz——进口径向垂直测点；

Tiy——进口径向水平测点；

Toz——出口径向垂直测点；

Toy——出口径向水平测点。

机匣上的振动测点选用高温压电加速度振动传感器，该型加速度传感器具有频响宽、体积小、耐高温、稳定性好等特点，能适应机匣外部的恶劣工作环境。机匣振动通过高温压电加速度振动传感器转变为电荷信号，经过高温低噪声电缆传输进入专用振动测试仪；经专用振动测试仪对电荷信号进行放大、滤波后，振动总量信号进入数采系统、通频信号进入振动记录分析仪，对压气机试验件振动进行实时监测和试验后数据回放分析处理。……